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“線切割”變頻器維修檢測經驗淺析當電火花線切割機床技術在被廣泛應用于不同領域的同時，變頻器作為線切割機床的“心臟”，在日常維護過程中,經常遇到各種各樣的問題,如外圍線路問題,參數設定不良或機械故障。如果是變頻器出現故障，如何去判斷是哪一部分問題，在這里略作介紹。一、靜態測試1、測試整流電路找到變頻器內部直流電源的P端和N端，將萬用表調到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，應該有大約幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值
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數控“穿孔機”之PLC如何控制伺服電機轉速1.引言伺服電機在自動控制系統中用作執行元件，它將接收到的控制信號轉換為軸的角位移或角速度輸出。通常的控制方式有三種：①通訊方式，利用RS232或RS485方式與上位機進行通訊，實現控制；②模擬量控制方式，利用模擬量的大小和極性來控制電機的轉速和方向；③差分信號控制方式，利用差分信號的頻率來控制電機速度。簡單、方便的實現對伺服電機轉速的控制是工業控制領域內的一個期望目標，本文主要研究如何利用PLC輸出的模擬量實現對伺服電機的速度較為的控制。2.控制系統電
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電火花線切割機三相異步電機變速控制電路圖解一、變級數調速原理1）改變定子繞組的接法，或者變更定子繞組每相電流方向。2）在定子上設置具有不同極對數的兩套互相獨立的繞組。下圖所示為4極/2極定子繞組接線示意圖。二、雙速電動機控制電路△/YY的磁場蘇州中航長風數控科技有限公司：電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機，電解去毛刺-編輯整理發布。
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線切割機三相異步電機減壓起動控制電路圖解一、-減壓起動控制電路1.按鈕切換控制電路2.時間繼電器自動切換控制電路二、其他減壓起動控制電路1.延邊三角形減壓起動控制電路工作臺延邊三角形接法的電動機定子繞組的連接方法2.定子串電阻起動控制電路（1）定子串電阻減壓自動控制電路（2）具有手動與自動控制的定子串電阻控制電路3.自耦變壓器起動——電火花數控線切割機蘇州中航長風數控科技有限公司：電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機，電解去毛刺-編輯整理發布。
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電火花機床之機械密封技術安裝及使用要點機械密封技術的種類當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開
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提高“線切割”機數控系統穩定性之要點鑒于國內一些電火花機床——線切割機生產廠家的數控系統不穩定的一些因素，蘇州中航長風數控科技有限公司根據自己多年的實際生產操作經驗，簡要介紹怎樣提高數控系統穩定性。*：寬溫級、抗震動、免維護電子硬盤使用目前的電子硬盤替代機械硬盤，消除機械硬盤的不穩定性，避免病毒對硬盤和系統的侵害，溫度適應范圍寬，抗震動免維護。第二：“一鍵式”自動切割先進完善的數控系統不是取決于WINDOWS操作平臺，而是切割控制軟件，要工藝完善、操作簡單、自動化程度高。因為企業和切割工人需要的
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“火花機”—淺述機床部件磷化問題及改善措施機床零部件磷化過程中存在問題：輔助設備不配套輔助設備不配套主要表現在：①磷化缺少烘干設備，個別廠工件磷化后白干，造成磷化膜含結晶水、孔隙率高、耐蝕性低。②沉渣無過濾裝置，一般來說，缺少沉渣過濾裝置不會明顯影響磷化膜質量，而個別磷化線采用壓縮空氣來攪拌脫脂液、表面調整液及磷化液，力求加速反應，這是有利的一面，但不利于磷化渣沉積槽底，懸浮的沉渣吸附在磷化膜表而，膜層掛灰嚴重。如果配備一套連續過濾機，不僅能提高磷化成膜速度，而且膜層質量將大大改善。操作工藝不嚴
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“電火花穿孔機”—模具制造之表面強化技術應用（二）1）激光表面淬火；由于激光處理時的冷速極快，可使奧氏體晶粒內部形成的亞結構在冷卻時來不及回復及再結晶，從而可獲得超細的隱針馬氏體結構，可顯著提高強韌性，延長模具使用壽命。現用于激光淬火的模具材料有CrWMn、Cr12MoV、9CrSi、T10A、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V、GCr15等。這些鋼種經激光淬火后，其組織性能均得到很大的改善。例如GCr15沖孔模，把其硬度由HRC58～62降至HRC45～50，并用激光進行強化處理，白亮層硬度
