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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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淺析電火花加工間隙狀態(tài)的鑒別與檢測（上）1引言電火花加工（edm）因其*的優(yōu)點和在模具制造中舉足輕重的作用，使其加工過程控制*化與加工設(shè)備智能化成為科技工作者的主攻方向之一。智能控制的概念zui早出現(xiàn)于60年代。智能控制系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)能力，能自主地調(diào)節(jié)自己的控制結(jié)構(gòu)、參數(shù)方法，進(jìn)行決策規(guī)劃或廣義問題求解，以完成任務(wù)。加工過程智能控制目前主要包括三個方面：（1）專家控制；（2）模糊控制；（3）神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制。智能控制實質(zhì)上是一種預(yù)測控制——預(yù)測模型、滾動優(yōu)化和反饋校正。它把電火花加工控制從嚴(yán)
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電火花技術(shù)之小孔加工工藝簡析電火花加工特別適用于具備導(dǎo)電特性的硬質(zhì)材料的加工。在硬質(zhì)材料上加工極小鉆孔時，電火花打孔機(jī)工藝便有了用武之地。流暢、和高品質(zhì)，電極也越來越向深度發(fā)展。在鉆孔過程中，軟件影響著深度尺寸和電火花的特性。通過80μm~3mm（特殊情況下可達(dá)10mm）直徑的電極管，可以達(dá)到700×D的鉆孔深度。例如采用1.0mm直徑的電極，即可以達(dá)到700mm的鉆孔深度。迄今為止，在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的zui大鉆孔深度為1500mm。另一種情況便是小型鉆孔，只有大約一根發(fā)絲那么厚。迄今為止
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三軸數(shù)控火花機(jī)加工技術(shù)淺析三軸數(shù)控火花機(jī)——電火花成型機(jī)加工技術(shù)是在多年模具加工實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，研制出來的三軸聯(lián)動電火花加工技術(shù)，采用了多項新技術(shù)，克服了單軸電火花機(jī)床功能的不足，同時操作簡便易學(xué)，是當(dāng)前電火花加工技術(shù)的發(fā)展方向。三軸數(shù)控電火花成型機(jī)的性能特點（1）三軸聯(lián)動側(cè)修。此機(jī)床設(shè)計了兩種側(cè)修圖形（方形和圓形）及兩種方式（修底和不修底）。棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中，工具電極成一角度向工件運(yùn)動進(jìn)給，此時工具電極同時由中向外（X向和Y向
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線切割數(shù)控系統(tǒng)干擾原因及預(yù)防措施
干擾是造成數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手：⑴正確連接機(jī)床、系統(tǒng)的地線數(shù)控電火花線切割機(jī)床必須采用點接地法，切不可為了省事，在線切割機(jī)床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導(dǎo)線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。數(shù)控線切割機(jī)床對接她的要求通常較高，車間、廠房的進(jìn)線必須有符合數(shù)控線切割機(jī)床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡(luò)。它是保證數(shù)控機(jī)床安全、可靠運(yùn)行的前提條件， -
數(shù)控電火花系統(tǒng)正確操作和使用的步驟1.數(shù)控電火花機(jī)床操作系統(tǒng)通電前的檢查1）檢查數(shù)控裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。2）認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。3）交流輸入電源的連接是否符合數(shù)控裝置規(guī)定的要求。4）確認(rèn)數(shù)控裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，數(shù)控裝置才能投入通電運(yùn)行。2.數(shù)控電火花機(jī)床操作系統(tǒng)通電后的檢查1）首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流
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淺析電火花數(shù)控機(jī)床之維修與保養(yǎng)技術(shù)（下）
淺析電火花數(shù)控機(jī)床之維修與保養(yǎng)技術(shù)（下）接上篇：3.3故障排除方法（1）初始化復(fù)位法一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。（2）參數(shù)更改，程序更正法系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。例如，在哈爾濱某廠轉(zhuǎn)子銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng)，這一功能要求有一個背景存貯器 -
淺析電火花數(shù)控機(jī)床之維修與保養(yǎng)技術(shù)（上）
淺析電火花數(shù)控機(jī)床之維修與保養(yǎng)技術(shù)（上）隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控電火花技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。以微處理器為基礎(chǔ)，以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已在我國批量生產(chǎn)、大量引進(jìn)和推廣應(yīng)用，它們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。另外任何一臺數(shù)控電火花設(shè)備都是一種過程控 -
線切割機(jī)床加工超薄件工藝探討公司從事線切割機(jī)床生產(chǎn)以來。這是遇到的zui薄工件的切割對象。比一張紙還薄，比頭發(fā)絲還細(xì)——0.02mm的不銹鋼片。詳細(xì)看過工件加工圖紙后。線切割機(jī)的精度不是問題。難題是要保證加工工件的平整度。每批次切割件的尺寸一致性在0.05以內(nèi)。面對如此超薄工件的線切割加工：*道難題是0.02mm的工件裝夾方案。用通常的直接在工作臺上裝夾肯定是行不通。0.02mm的薄片本身“無剛性。無強(qiáng)度”。沒有裝夾的“硬度”。第二道難題是0.02mm薄片切割之高頻參數(shù)的選擇。第三道難題是切割完
