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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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提高模具電加工水平之“組合電極”解析目前，大多注塑模具的加工都是采用電加工的方式，但如何使電加工技術(shù)更加符合現(xiàn)代模具加工的要求呢？“組合式電極”技術(shù)為我們帶來(lái)了新的突破。電加工技術(shù)是先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)中*的一部分，尤其是在對(duì)汽車(chē)儀表板等型面復(fù)雜的注塑模具進(jìn)行加工時(shí)，傳統(tǒng)的CNC銑削加工已經(jīng)無(wú)法完成全部的加工內(nèi)容，因此，我們必須使用電加工機(jī)床，通過(guò)放電加工來(lái)完成模具型面上清角、深腔等形狀以及加強(qiáng)筋等部位的加工內(nèi)容。但這些加工內(nèi)容通常具有精度要求高、生產(chǎn)效率低、加工時(shí)間較長(zhǎng)、對(duì)電極依賴(lài)性大等特點(diǎn)。如何
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解析電火花穿孔機(jī)的故障及維護(hù)目前來(lái)說(shuō)電火花穿孔機(jī)已經(jīng)是很成熟的產(chǎn)品了，所以穿孔機(jī)只要維護(hù)得當(dāng)就不大會(huì)出現(xiàn)故障，但是如果維護(hù)不當(dāng)?shù)脑?huà)，就會(huì)故障不斷，影響正常的生產(chǎn)．電火花穿孔機(jī)zui容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象：1、旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)或漏水。2、水泵壓力不穩(wěn)定或漏水。3、放電加工不穩(wěn)定或出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。針對(duì)以上故障現(xiàn)象，主要維護(hù)如下：1、旋轉(zhuǎn)頭的里面有2種密封圈，不要等到出現(xiàn)漏水現(xiàn)象再更換密封圈，要根據(jù)實(shí)際使用的時(shí)間定期更換。2、穿孔機(jī)的水泵是長(zhǎng)時(shí)間工作的部件，首先水泵的潤(rùn)滑油要按照說(shuō)明書(shū)定期按照標(biāo)準(zhǔn)更換（這一點(diǎn)用戶(hù)
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解析電極絲的斷線問(wèn)題電極絲在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的斷線問(wèn)題解析：1.對(duì)斷線的誤解在使用電極絲的過(guò)程中，用戶(hù)或切割師傅會(huì)誤以為斷線是因?yàn)殡姌O絲強(qiáng)度低而被拉斷的，其實(shí)斷線的真正原因不是電極絲強(qiáng)度低，而是韌性不足。現(xiàn)在市場(chǎng)上大量出現(xiàn)的抗拉強(qiáng)度只有450MPa的電極絲，是不是因?yàn)閺?qiáng)度低而被經(jīng)常拉斷呢？實(shí)際情況并非如此。如前所述，慢走絲電火花切割的實(shí)質(zhì)是靠放電腐蝕來(lái)切割金屬，放電時(shí)在電極絲表面形成放電腐蝕坑洞是電極絲在切割時(shí)斷線的根本原因。從操作層面上來(lái)講，拉伸強(qiáng)度越高越好，因?yàn)閺?qiáng)度越高的電極絲直度會(huì)越好，
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線切割加工之材料變形問(wèn)題解析由于材料本身會(huì)有應(yīng)力，切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達(dá)成了新的平衡，只是應(yīng)力有大有小，變形也會(huì)大小不一，這如同一根竹片中間劈開(kāi)，兩半都彎，大半彎得少，小半彎得多。線切割加工是同一道理，只是變形小到zui終的精度范圍以?xún)?nèi)，加工也就算完成了。應(yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的提高而在加大的，暫時(shí)達(dá)成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類(lèi)材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉，即在淬火時(shí)已把暫時(shí)維持平衡的那部分應(yīng)
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簡(jiǎn)析鏡像零件之線切割加工方法用低速走絲電火花線切割機(jī)加工如圖所示的凹模時(shí)，只需在該機(jī)床的系統(tǒng)的APTC（自動(dòng)編程系統(tǒng)）中制作出圖1的CNC程序，在加工圖2零件時(shí)，不需要重新編程。因?yàn)閳D1與圖2的兩個(gè)圖形中的y值不變，｜x｜值不變，只是它們的x值正、負(fù)相反，即圖2是圖1X軸的鏡像圖形。所以，可用G05（X軸鏡像）指令來(lái)解決這一問(wèn)題。圖1圖2具體方法是：按EDIT（編輯）鍵、FILE（文件）鍵，移動(dòng)光標(biāo)找到圖1的文件名；按ENT（執(zhí)行）鍵，調(diào)出圖1的NC加工程序；按EDIT鍵，在該程序的G54與G9
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圓周窄槽的線切割?yuàn)A具設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)析
圓周窄槽的線切割?yuàn)A具設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)析當(dāng)加工零件的槽寬≤1mm以下，用普通機(jī)械設(shè)備是難以加工的，因其切削刀具越小，加工難度越大，甚至無(wú)法加工；在這種情況下，須采用特種加工中的電火花線切割加工或其他電加工設(shè)備加工，可以解決了窄槽類(lèi)的零件加工。而圓周均布窄槽在線切割機(jī)床上加工，歷來(lái)視為加工難度較大的工序之一，因而萌發(fā)研制輔助夾具的設(shè)想，并通過(guò)使用效果良好，解決了在線切割機(jī)床上加工批量產(chǎn)品的技術(shù)難題。加工實(shí)例：在對(duì)該零件進(jìn)行生產(chǎn)加工中，對(duì)槽寬只有0.2mm并且圓周均布的窄槽加工，進(jìn)行了有益的嘗試，取得了較好 -
簡(jiǎn)析數(shù)控機(jī)床向智能化系統(tǒng)發(fā)展的措施
簡(jiǎn)析數(shù)控機(jī)床向智能化系統(tǒng)發(fā)展的措施我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過(guò)程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過(guò)CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒(méi)有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過(guò)程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更 -
電火花線切割機(jī)床多次切割工藝淺析線切割機(jī)床由快走絲--中走絲切割工藝淺析：1，快走絲線切割機(jī)一次切割工藝的分析以沖裁模的凸、凹模加工為例,當(dāng)用快走絲線切割機(jī)一次切割工藝完成模具加工時(shí),為使被加工工件獲得較好的加工精度及表面質(zhì)量,一般都采用降低高頻電源的脈寬參數(shù),減少功放管的只數(shù),輸出電流控制在0.8～1.2A之間的方法。此時(shí),加工速度較低。這種以降低加工效率為代價(jià)來(lái)保證加工工件精度和表面質(zhì)量的切割方法,對(duì)加工高度為10mm以下的工件尚能見(jiàn)效。但對(duì)高度在30mm以上的工件,由于乳化液不易進(jìn)入加工表
