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齒輪加工技術(shù)的發(fā)展趨勢淺析隨著磨齒機(jī)生產(chǎn)效率的提高、單件齒輪磨齒成本的降低以及汽車齒輪不斷追求提高精度的要求,市場對(duì)磨齒機(jī)的需求越來越大;同時(shí),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,各種機(jī)床間的功能延伸較容易實(shí)現(xiàn)。因此,在激烈的市場競爭壓力下,世界各主要制齒機(jī)床制造商企業(yè)紛紛加入生產(chǎn)以磨齒機(jī)為代表的齒輪精加工機(jī)床行列。為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。1.數(shù)控化由于通過將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)增加
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數(shù)控低速走絲電火花線切割加工技術(shù)淺析數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)進(jìn)步及市場發(fā)展都很快,在業(yè)內(nèi)引起了越來越廣泛、密切的關(guān)注,對(duì)此進(jìn)行一些探討是很有意義的。低速走絲電火花線切割加工的技術(shù)進(jìn)步1.1加工表面質(zhì)量日臻完善(1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí),作用時(shí)間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。先進(jìn)的低速
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電火花成型機(jī)加工排渣方法解析在電火花成型機(jī)加工過程中,常常會(huì)有殘?jiān)懦鯓佑行У呐懦龤堅(jiān)顷P(guān)系到加工工件質(zhì)量的一個(gè)非常重要的問題,下面我中航長風(fēng)從多年工作經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出一些排渣方法:排渣方法一電火花機(jī)加工液〞擠壓〞式利用電極間歇抽動(dòng)方式排渣。當(dāng)電極上升,間隙變大,使清潔加工液流入,與已污染之加工液混合。電極下降時(shí)殘?jiān)幢慌懦觥J褂媒饘匐姌O加工時(shí),可察知在噴流區(qū)域電極有不正常消耗之現(xiàn)象,這消耗隨排渣壓力之增大而增加。排渣方法二電火花機(jī)同步噴油為消除此事發(fā)生,發(fā)展出與電極上升運(yùn)動(dòng)同時(shí)噴出加工液之方法
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數(shù)控電火花成型機(jī)之模具制造加工工藝解析數(shù)控電火花成型機(jī)加工是一門重要的特種加工技術(shù),它在模具制造、航空、電子、核能、儀器、輕工等部門用來解決各種復(fù)雜形狀零件和難加工材料的加工問題。數(shù)控電火花加工是當(dāng)前模具制造的重要方法,尤其是在注塑模具制造中,電火花加工可以說是一種不可替代的工藝方法,發(fā)揮著重要的作用。下面對(duì)模具企業(yè)電火花加工的工藝流程進(jìn)行簡要介紹。1.模具電火花加工的工藝確定模具零件在制造前,根據(jù)本身的特點(diǎn)、加工要求來確定合理的加工工藝。一般來說,為了使模具零件在盡量短的時(shí)間內(nèi)加工出來,減少加
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淺析火花機(jī)加工頭的作用及使用注意事項(xiàng)火花機(jī)加工頭是火花機(jī)上*的零部件之一,火花機(jī)加工頭一面安裝于火花機(jī)主軸上,一面用于電極裝夾。火花機(jī)加工頭主要作用是裝夾電極,對(duì)電極左右、前后及上下的平行度進(jìn)行調(diào)整。火花機(jī)加工頭可分為兩種,一種為傳統(tǒng)型,一鐘為飛牒型。由于飛牒型加工頭使用方便且不易損壞,正逐步取代傳統(tǒng)型。一般將電極裝夾在火花機(jī)加工頭上后,精度會(huì)出現(xiàn)很大的偏差,這時(shí)將校表指針置與電極面,分別對(duì)電極左右、前后及上下的平行度進(jìn)行精度測試。依據(jù)測試結(jié)果可用火花機(jī)加工頭上的6個(gè)調(diào)節(jié)螺絲來進(jìn)行調(diào)整,一般要求
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中走絲線切割維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)解析
中走絲線切割機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作,電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求,機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%,三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外,還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位:中走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠,絕不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承,為導(dǎo)輪和軸承的壽命,也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉,如短時(shí)間不開機(jī)床,要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機(jī)油后 -
電火花機(jī)加工液常見的問題淺析電火花機(jī)加工液包括:放電加工油,電火花機(jī)油:潤滑油資訊1、有的客戶在加工過程中,泡沫太多,使用2-3個(gè)月依然起泡,造成加工觀察時(shí)不方便;請(qǐng)問是什么原因?潤滑油資訊網(wǎng)答:加工起始,泡沫是因受熱不均引起的空氣流動(dòng);2-3個(gè)月后依然起泡,則此火花油像煤油,因?yàn)殡s質(zhì)成份太多,高溫裂出氫氣、甲烷、乙炔,而且有火災(zāi)危險(xiǎn),主要原因是煉制程度不深;要么是火花油基礎(chǔ)油選用不當(dāng),要么是選用回收、劣質(zhì)基礎(chǔ)油。潤滑油資訊網(wǎng)2、水白透亮的電火加工液,加工過程中,電極是紫銅而并非石墨,為什么浸油
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中走絲線切割機(jī)床工件加工的裝夾與調(diào)整在應(yīng)用中走絲線切割機(jī)床加工工件時(shí),裝夾工件必須保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)縱向、橫向進(jìn)給的允許范圍之內(nèi),避免超出極限。同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用(或標(biāo)準(zhǔn))件,所選夾具應(yīng)便于裝夾,便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時(shí),要特別注意工件的定位方式,尤其在加工快結(jié)束時(shí),工件的變形、重力的作用會(huì)使電極絲被夾緊,影響加工。(1)懸臂式裝夾懸臂方式裝夾工件,這種方式裝夾方便、通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸,易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面