聯系電話
煙臺云帆過濾系統有限公司
中級會員·16年
- 聯系人：
- 牟先生
- 電話：
- 0535-6029680
- 手機：
- 13515452159
- 售后：
- 17664163004
- 傳真：
- 0535-6029680
- 地址：
- 煙臺市芝罘區
- 個性化：
- www.yunfangl.com
掃一掃訪問手機商鋪
微信掃碼進入微名片
-
含油廢水是一種常見的工業廢水，由于各種因素的影響，廢水中油分復雜，一般以懸浮油(簡稱浮油)、乳化油、溶解油三種形式存在水中。其中往往懸浮油的含量最大，因此如何有效地清除并回收廢水中的浮油就顯得尤其重要：一般說來，浮油的撇除主要在隔油池或氣浮池等中進行，利用重力法或氣浮法，使廢水中相對密度小于1的油品上浮并聚積在池的表面，再用刮油機等將浮油推刮到一定的集油區或集油槽內，最后用油水分離設備將浮油從廢水液面上分離出來加以收集即撇油。傳統的撇油方法是在池端的液面上安裝一根側壁軸向開有切口的直徑不大于30
-
切削液在使用的過程中會帶走大量機床內的導軌油以及工件上的潤滑油，然后流回到機床的切削液箱中。混合了各種油的切削液長時間的放置以后，油會浮在切削液的表面，使得液體中容易產生菌類，從而造成切削液變質粘稠，導致刀具磨損加劇及工件表面精度降低。針對上述問題，推薦一套切削液除油處理裝置。此設備主要由吸油裝置、隔膜泵、緩流裝置和集油箱、集水箱這幾部分組成。通過導管連接隔膜泵和吸油器，工作時，將吸油器放在切削廢液中，由隔膜泵提供動力使廢液被吸入吸油器，通過導管輸送到過濾器，過濾器能過濾掉較大的雜質，然后廢水進
-
浮油排除裝置的使用在現代機械加工、裝配生產中，出于環保和使用成本兩方面的考慮，各種設備使用的冷卻液與清洗液都是循環使用的。要想循環使用，則必須對使用過的污液進行過濾、排渣、浮油排除。水基冷卻液中的污油，來自生產過程中所沾染的切削油、潤滑油、防銹油等，它們不但影響冷卻液的使用效果，還會堵塞噴嘴、管路、過濾網等，所以必須排除。由于油的比重比水輕，所以污油漂浮在液面上，故稱之為浮油，浮油排除裝置正是根據浮油的這些特點工作的。常見的浮油排除裝置有刮板式和浮球式等多種，均由吸油裝置與油水分離箱兩部分組成。
-
采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優點是：潤滑作用：切削液可以潤滑刀具，提高刀具的切削能力；冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現水力排屑；提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機床導軌的銹蝕；切削液按成份大致可以分為油基切削液和水
-
冷卻液過濾系統技術要求過濾冷卻介質：含有一定磨削液配比的冷卻水，液體PH6.5-10。主要污染物：砂輪磨料、硬質合金粉末、金屬陶瓷粉末、少量潤滑油等。凈化精度最小可分離到2-5微米。過濾精度：≤5μm，固體雜質去除率≥90%。過濾系統供液泵出口流量≥700L/min。系統總容積約8000L左右。過濾系統供液泵出口壓力≥5bar具備冷凍水板式換熱，過濾系統工作溫度可設定在20°C~28°C之間。控溫精度±0.5℃，制冷泵需一用一備。排渣方便，渣料內不能有明顯積液，排渣必須采用全自動出渣。操作界面實
-
銅粉過濾機采用重力式圓弧網狀設計，可有效過濾油液中的銅、鐵、不銹鋼等金屬渣粒和非金屬雜質。工作時過程連續自動、循環作業。同時還能凈化油液、提升產品質量、延長模具使用壽命、減少污水處理負擔。是拉絲機、深孔鉆、磨床、機床、機加工等機械的輔助設備。銅粉過濾機也稱為銅粉流屑過濾器、重力式紙帶過濾機。適合多種場地液體過濾,污水處理能力強，節能環保。重力式回流設計,自動走布,液位自動感應。過濾主機由接布箱、輸送馬蹄鏈網,過濾機架、傳動滾筒、轉盤、馬達減速機、漏水槽、過濾紙、液位檢測開關、浮球、電控箱等主要部
-
乳化液撇油器要求：帶式撇油機：主要將乳化液表面雜油清除且收集，安裝在乳化液箱體內。設備組成：帶式撇油機主要由親油疏水吸油帶、刮油器、傳動裝置、噴淋裝置、密封罩等部分組成。使用時，將帶式撇油機安裝固定于箱體撇油區域，讓乳化液回流時能盡可能全部流經帶式撇油機處，啟動撇油機時，撇油帶通過循環運動將流經其液面上的雜油分子破粹、吸附于表面，被傳動裝置連續不斷的提升到刮油器把油刮下，干凈的吸油帶重新被輸送到液面吸油；刮出的油和極少量的水經接油槽流入廢油收集裝置中。安裝撇油機時要考慮使液面上的廢油在水流的作用
-
輥壓成型機冷卻液清洗系統乳化型可溶性油，用于冷軋成型的潤滑、清洗和冷卻工藝，與添加到液體中的乳化劑（表面活性劑）形成乳液，從而提供穩定的乳化劑。當由于長期使用而混入大量污泥時，乳化劑和污泥形成反向乳液。這種反向乳液混合在液體中循環，或者由于其比重低而上升到可溶性油的表面。結果儲罐中的液體被一層粘稠的液體覆蓋，可溶性油流失其性能。可溶性油壽命變化的常見原因可能如下：由于焊接飛濺物和板材表面水垢的混入、防銹油的混入和液體溫度的升高等因素，加速了油的分解和劣化。以下問題源于上述問題：產品表面有劃痕。污
