本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標(biāo)定制等。

YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標(biāo)定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。

一、電動汽車電機定子激光焊接設(shè)備行業(yè)核心挑戰(zhàn)

電機定子焊接需突破三大技術(shù)瓶頸：

1. 超高精度：疊片焊接變形量≤0.03mm（影響氣隙均勻性）

2. 電磁兼容：焊縫導(dǎo)磁率波動需＜5%（防止局部磁飽和）

3. 熱管理：焊接熱輸入需控制在150J/cm以內(nèi)（避免硅鋼片退火）

二、定制化系統(tǒng)配置

1. 磁懸浮焊接平臺

• 零摩擦直線電機驅(qū)動（定位精度±1μm）

• 主動減振系統(tǒng)（振動幅度＜0.5μm）

2. 多光譜復(fù)合激光器

• 主光源：2kW單模光纖激光（光束質(zhì)量M2＜1.1）

• 輔助光源：515nm綠光激光（消除硅鋼表面反射）

• 同軸紅外測溫（采樣率10kHz）

3. 智能工藝補償系統(tǒng)

• 實時磁疇監(jiān)測（B-H曲線閉環(huán)控制）

• AI焊接參數(shù)自優(yōu)化（基于10萬+工藝數(shù)據(jù)庫）

三、關(guān)鍵工藝參數(shù)（以0.35mm硅鋼疊片為例）

四、突破性工藝方案

1. 納米脈沖焊接

• 采用ns級超短脈沖（能量密度10?W/cm2）

• 實現(xiàn)單層硅鋼片選擇性焊接

2. 電磁場輔助焊接

• 施加0.5T軸向磁場控制熔池流動

• 減少元素偏析（Si含量波動＜0.3%）

3. 拓撲優(yōu)化焊道

• 仿生魚鱗紋焊縫設(shè)計（強度提升20%）

• 3D打印銅基散熱結(jié)構(gòu)

五、質(zhì)量驗證體系

1. 電磁性能檢測

• 交變磁場損耗測試（50-400Hz）

• 局部磁通密度掃描（分辨率0.1T）

2. 機械性能測試

• 層間剪切力≥800N（10層疊片）

• 軸向壓力測試（≥5kN）

3. 耐久性驗證

• 溫度循環(huán)（-40℃~180℃）1000次

• 振動測試（0-2000Hz）符合ISO 19453

六、典型應(yīng)用案例

1. 800V油冷電機

• 0.27mm超薄硅鋼焊接

• 鐵損降低至3.2W/kg@1.5T/400Hz

2. 輪轂電機定子

• 分瓣式定子現(xiàn)場焊接

• 圓度誤差＜15μm

3. 軸向磁通電機

• 3D曲面疊片焊接

• 采用六軸機器人+3D激光掃描

七、設(shè)備選型方案

八、技術(shù)前沿方向

1. 量子傳感控制

• 基于NV色心的磁場精確調(diào)控

2. 自修復(fù)絕緣層

• 焊接同步生成納米陶瓷絕緣膜

3. 數(shù)字孿生優(yōu)化

• 多物理場耦合仿真平臺

本方案已成功應(yīng)用于：

• 24000rpm超高速電機（焊接失圓度＜8μm）

• 1000kW商用車雙定子系統(tǒng)

• 航天器無鐵芯電機

設(shè)備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

設(shè)備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應(yīng)用領(lǐng)域：

電動汽車電機定子激光焊接設(shè)備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

服務(wù)體系

售前服務(wù)體系：

1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值

售后服務(wù)體系:

1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。

2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。

3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。

4.設(shè)備免費保修一年。

5.終身維護免費技術(shù)咨詢。

6.軟件升級等服務(wù)。

7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值