聯系電話
蘇州中航長風數控科技有限公司
中級會員·16年
- 聯系人：
- 錢峰
- 電話：
- 86-0512-65350149
- 手機：
- 18914081572
- 售后：
- 13812694460
- 傳真：
- 86-0512-65867868
- 地址：
- 蘇州市相城區黃橋永方路168號
- 個性化：
- www.zh-wedm.com
- 網址：
- www.zh-wedm.com
掃一掃訪問手機商鋪
微信掃碼進入微名片
-
伺服中走絲線切割機床加工受干擾消減措施探討目前，電火花線切割設備已經在各領域廣泛使用。作為一款數控機床設備，必有著各種使用中出現的問題產生。我們都是知道，電火花線切割是一種不受力加工設備，且周邊不能有震動或強電波設備一起工作，這會對線切割設備使用產生干擾。干擾除了外部原因也有電火花線切割本身內部原因，其實干擾問題是形成中走絲線切割機床體系的一大軟損傷，特別是伺服機床。由于比較隱蔽，所以時常被用戶所忽視掉。體系的干擾源有多種，例如說伺服電機受干擾，其實便是溝通伺服操控電機運作進程中容易遭到各方面的
-
電火花穿孔機（小孔機）基本常識及應用問題詮釋從電火花穿孔機（小孔機）的物理學角度來說，它是利用銅管做上下連續的垂直運動，對于導電材料進行一個脈沖電火花腐蝕加工，我們常見到的散熱孔、篩板上的小氣孔，都要應用于小孔加工機床進行加工。電火花穿孔機（小孔機）的基本常識電火花穿孔機可以分為兩種形式，一種是液體穿孔，另外一種是氣體穿孔，液體小孔加工主要是液體能夠穿過細孔，這也是我們常見的一種。zui小裝夾的加工電極直徑是0.15毫米。電火花穿孔機（小孔機）應用過程中的問題：1、穿孔機在運行過程中也會遇到一些
-
電火花細小孔加工機床技術工藝簡析采用電火花放電加工細小孔的技術現已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。電火花細小孔加工技術隨著微機械、精密機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花細小孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢，使其在各國的研究日益活躍。電火花精密細小孔加工機床利用電火花放電原理加工精密細小孔。適合于加工各
-
如何在日常使用過程中提升電火花線切割機床的加工質量由電火花線切割加工原理可知，如果電極絲和工件之間沒有工作液，放電加工就不可能進行，即使存在放電也是有害的電弧放電，或者發生短路現象。電火花線切割加工的特點是加工間隙小，工作液只能靠強迫噴入和電極絲的帶人來供給，因此工作液對于電火花線切割加工要比電火花成形加工更加重要。1,工作液類型選擇的禁忌:工作液的好壞將直接影響加工的順利進行，它對切割速度、表面粗糙度、加工精度等工藝指標均有很大的影響。工作液一般由基礎油、清洗劑、防銹劑、光亮劑、阻尼劑和絡合劑
-
電火花小孔加工機床加工孔質量的提高措施我們經常會提到小孔加工的光潔度問題。電火花小孔加工機床加工孔的光潔度是跟加工速度成反比的，也就是說加工速度越快光潔度越差，一般的電火花小孔機加工光潔度在Ra3.2μm左右，所以要想提高光潔度把加工電流，跟蹤打小一些以此來改善．電火花小孔機在加工孔時。孔打穿后在入口那面孔的周圍有時會有大大小小的被腐蝕的坑。導致產品外觀不合格廢品率上升，如何能避免這種情況：調整正確的電參數，使穩定放電加工。需要更換純凈水來加工孔。增加外沖液加工，使出口加工順利，可以提高孔的光潔
-
電火花成型機床/火花機的平動頭的使用在模具的制作過程中，部份客戶因有特殊要求，因些在選購電火花成型機，火花機及電脈沖設備時會選購比如平動頭之類的配件，來輔助完成模具的生產，我們下面這位客戶，不僅加了平動頭而且還要在平動頭下面加定位夾具，那么這種情況下如何調節平動量的大小呢？平動頭分為2個部分，一部分是控制器，控制器上有開關調速度及手動模式和自動模式，另一部分是平動頭，平動頭是只有一個旋鈕，旋鈕控制它的搖動量。我們使用時先將模式調為自動模式，然后將控制器的開關打開，這個時候可以看到控制器上電源燈亮
-
電火花數控線切割機床鋁件加工易斷絲原因分析由于鉬絲和導電塊之間也產生火花放電，導致控制系統誤判，繼續進給，鉬絲與工件接觸并彎曲，且鉬絲彎曲過大，拉傷工件的同時也會造成鉬絲拉斷。鉬絲在電火花放電切割鋁件的過程中存在損耗，切割一段時間后，儲絲筒上參與放電的這段鉬絲被電火花腐蝕，直徑減小，導電塊也被切割出窄槽。而絲筒二側各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用，這二段鉬絲不參與火花放電，直徑未發生變化。參與放電的這段鉬絲滑過導電塊上的窄槽時，由于直徑小較為容易，當儲絲筒轉到換向緩沖區時，滑過窄槽
-
中走絲線切割機床鋁件切割發生軌跡畸變的原因淺析電火花線切割機床在切割鋼件，銅件時，出現切割短路機床會停止進給，回退消除短路現象，再繼續切割。而加工鋁件出現短路時，由于鉬絲和導電塊之間也產生火花放電，導致控制系統誤判，繼續進給，鉬絲與工件接觸并彎曲。實際的加工軌跡發生畸變，工件被鉬絲拉傷，報廢。
