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安徽中德機床股份有限公司
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了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異常現(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解；看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題；聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常；摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松
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企業(yè)的生產(chǎn)活動中，除了單純地加快工人的勞動速度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，提高機器的生產(chǎn)效率也非常重要，本文著重介紹如何提高剪板機的生產(chǎn)率。許多剪板機用戶依靠重要的標(biāo)準(zhǔn)部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購件來增強產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進(jìn)物料流動，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但zui重要的是增強安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：對正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。限位塊：有不同的
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剪板機故障一般來說是：串聯(lián)油缸（兩個主油缸）需要充油.（充油方法可以在說明書上找到）；主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太??；串聯(lián)油缸（兩個主油缸）內(nèi)密封圈內(nèi)漏；若你的剪板機的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了，差不多就這些造成的吧！根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)折彎機形式與參數(shù)查出zui大開啟高度滑塊行程調(diào)節(jié)量喉口深度工作速度。確定油缸直徑（很關(guān)鍵直接關(guān)系到公稱壓力是否能達(dá)到要求），按系統(tǒng)壓24.5MPa計算就可以了，油缸的行程是根據(jù)你查出來的zui大開啟高度而定。在根據(jù)工作速度可以確定油泵及電機的大小。確定滑塊
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本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。數(shù)控折彎機的特點：主要采用板料折彎機結(jié)構(gòu)；由折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補償功能。2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機
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“隨著需求泡沫zui終在去年年底的金融危機中破滅，德國機床行業(yè)訂單急劇下降?！钡聡鴻C床協(xié)會主席韋爾克日前表示。記者根據(jù)其他國家近期公布的機床行業(yè)銷售數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，不論是傳統(tǒng)的機床強國還是新興市場，機床產(chǎn)銷均出現(xiàn)明顯下降。來自印度機床協(xié)會的消息稱，經(jīng)歷了連續(xù)5年30%的市場增長率后，印度機床業(yè)正面臨因客戶需求劇減而造成的需求下降。在這種挑戰(zhàn)中，印度機床產(chǎn)量在2008年中保持了與2007年基本持平的增長，其中86%是金切機床，其余的是金屬成型機床。一直以來，不斷發(fā)展的制造業(yè)已把印度推到了2007年的第9
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重大專項“十一五”期間重點實施的內(nèi)容和目標(biāo)分別是：重點研究2~3種大型、高精度數(shù)控母機；開發(fā)航空、航天、船舶、汽車、能源設(shè)備等行業(yè)需要的關(guān)鍵高精密數(shù)控機床與基礎(chǔ)裝備；突破一批數(shù)控機床基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)，建立數(shù)控裝備研發(fā)平臺和人才培養(yǎng)基地，促進(jìn)中數(shù)控機床發(fā)展。該目標(biāo)明確了機床產(chǎn)品發(fā)展的方向和結(jié)構(gòu)調(diào)整的要點，這和國內(nèi)機床市場的發(fā)展與需求是一致的。當(dāng)前數(shù)控機床和大型數(shù)控設(shè)備需求仍然旺盛，而普通機床和經(jīng)濟性（低檔）數(shù)控機床的需求明顯萎縮。因此，數(shù)控機床和大型數(shù)控裝備、數(shù)控裝置以及關(guān)鍵部件是機床行業(yè)發(fā)
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電液同步數(shù)控折彎機特點：1.采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合高精度的光柵尺，形成全閉環(huán)控制。同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度達(dá)到很高的水準(zhǔn)。2.數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便、。3.功能齊全的后擋料機構(gòu)，zui多可擴展為12軸。4.機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了*的機身剛性和加工精度。5.液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現(xiàn)象
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折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
