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● 軋鋼乳化液廢水處理系統紙帶過濾機2臺，處理能力：20m3/h。過濾精度：25-45微米。處理介質參數：進水溫度：50～70℃，成份：冷軋含乳化液廢水，PH：5-7，油： 400-1000mg/L，鐵：200-400mg/L，懸浮物：200-400mg/L 。

不銹鋼紙帶過濾機2套，帶磁滾。每套配置一個渣槽，渣槽、濾網為不銹鋼（SS304）；濾帶為無紡布。單臺處理水量20m3/h。所有進出水管口需提供配對法蘭及緊固件，法蘭墊片采用橡膠外包聚四氟乙烯復合墊片，墊片帶水線。

成套配帶控制箱，控制箱功能：自動、手動。運行狀態（工作、停止、故障）需在集中監控室顯示并可遠程操作，配相應信號接口。 買方供電到控制箱，控制箱到紙帶機的各種內部電纜由設備供貨商提供。隨機配帶紙帶6卷

●304不銹鋼材質無鏈條走帶過濾機

液位相比平床式走帶過濾機液深增加，使過濾介質利用率提高,過濾精度同樣提高

水泵循環工作流量相同情況下，占地面積比平床式走帶過濾機減少三成

構造簡潔，采用較少零部件，無傳統走帶過濾機的輸送網帶結構

沒有活動部件浸在液體中，延長設備使用壽命，所有接觸液體材料均采用不銹鋼材質，特別適用于有腐蝕性液體的過濾，如磷化液，清洗機清洗液，鋼板脫脂液等

● 不銹鋼平網式紙帶過濾機與不銹鋼磁性分離器組合主要由全不銹鋼材質紙帶過濾機，全不銹鋼材質磁性分離器及不銹鋼供液泵組成。不銹鋼材料根據液體特性一般可選用304，316，316L等。平網紙帶過濾機通用性較好，適合大部分液體過濾場合

所有過水材料均采用不銹鋼材質，特別適合有腐蝕性液體的過濾，如酸洗液，磷化液，清洗機清洗液等

●采用不銹鋼內膽的離心分離機與水箱、水泵組合，適用于機床水基或低粘度油基冷卻液的分離凈化，不銹鋼內膽終生無需更換、維修。特殊情況離心機殼體及水箱均可采用不銹鋼材料，增加抗腐蝕性。

在實際應用中，一般把離心分離機與其他裝置配套使用，如采用離心分離機，刮砂機，磁性分離器，制冷機，水箱組合，既可滿足機床冷卻水精度要求且無濾材消耗，還可使機床冷卻水保持恒溫，防止工件熱變形

工作流程舉例：

機床臟液自然流入離心機入水口，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環

機床臟液自然流入臟液收集箱，污液泵把臟液打入離心機過濾，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環

除了配合機床在線工作，離心機也可以用于臟液的雜質分離。如采用離心機與水箱、水泵組合。具體為機床臟液先置滿水箱，然后啟動水泵與離心機，臟液由水泵打入離心機，凈液從離心機出口溢流到水箱。循環一個周期后，打開離心機轉子，清理里面的雜質。如此循環，水箱臟液內雜質被逐漸分離出去。如適用于冷鐓機潤滑油的雜質分離

機床臟液自然流入刮砂機，大的雜質被刮砂機刮板刮走排出，然后液體被提升泵打入離心機再次分離，凈液從離心機溢流到凈液箱后由供液泵打入研磨機循環使用。

50型離心機1臺，采用不銹鋼內膽。現場機床出水口高度大于480毫米;水箱1套，尺寸約1200*900*270毫米，容積300升（水箱高度不大于280毫米，與離心機溢流管聯結）;水泵1套，型號AB100,流量100升每分

●脫脂工位磁輥紙帶過濾機用于涂裝生產線的脫脂工位；要充分考慮涂裝車間的環境以及脫脂液的易氣泡等特性，并保證在此種工作環境下正常工作；

不銹鋼平網式紙帶過濾機機大過濾流量：450升/分；機器整體材質：SUS304；

紙帶過濾機帶紙帶防護及無紙報警裝置；本地控制箱上有本地/遠程模式選擇旋鈕，及相關啟停按鈕和狀態故障指示燈等，可實現本地和遠程啟停的功能；設備預留硬接線聯鎖干接點（至少6個），前處理電泳電控系統將電源線和聯鎖信號線接入該設備相應端子上，可實現遠程/本地啟停和遠程/本地故障報警等；

每臺包含（但不限于）如下部件：

廢紙回收桶，尺寸為1100mm×400mm×250mm，3mmSUS304；  流量調節裝置；

不銹鋼清液箱,水箱尺寸：3200×1100×700mm,采用3mmSUS304不銹鋼板制作, 液箱有DN40放水口（帶球閥）。

回流泵 ：450升/分，15米揚程，材質：SUS304, 回流泵液位自動控制系統（根據液位高中低自動控制水泵的啟動運行）；不銹鋼固體顆粒收集箱；

不銹鋼傳動鏈上布置不銹鋼網帶以支撐過濾紙；

吸附鐵粉用磁性分離器一套，流量450L/min,驅動電機采用雙蝸輪減速器，功率0.4KW,減速比1：200；

機組配備工業水補水口，同時配備浮球閥自動補水；機組所有對外部管路接口均采用10kg國標法蘭連接；水泵進口配備防護網保護水泵，出口配備調節閥及柔性接頭；

所有與槽液接觸的部件均不含硅酮，同時由于設備安裝于脫脂工位所有橡膠密封件均采用PTFE材料；所有未注明材質不銹鋼材料均采用SUS304材料；

所有的軸承包括（主、被動軸承）均采用防水軸承，且保證設備在含水的情況下正常工作；