銅是一種廣泛應(yīng)用的金屬材料，具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕和可塑性等特性。銅在電力、電子、通信、汽車、航空航天等領(lǐng)域都有著重要的作用。然而，銅也是一種難以焊接的材料，由于其高反射率和高導(dǎo)熱性，傳統(tǒng)的焊接方法很難實(shí)現(xiàn)銅與銅或銅與其他金屬的有效連接。為了解決這一問題，激光焊接技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。


     激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將被焊接材料局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)材料的連接或切割的工藝方法。


    T字銅激光焊接設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：


- 焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，適合精密零件的加工。


- 焊接速度快，效率高，節(jié)省能源和材料。


- 焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，無(wú)裂紋，無(wú)氧化層，強(qiáng)度高。


- 焊接過程無(wú)污染，無(wú)噪音。


- 焊接過程可自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作和非接觸式加工。


- 焊接過程可實(shí)現(xiàn)多種形式的連接，如點(diǎn)焊、線焊、面焊等。


- 焊接過程可實(shí)現(xiàn)多種材料的連接，如同種金屬、異種金屬、金屬與非金屬等。


     T字銅激光焊接設(shè)備是指利用激光焊接技術(shù)將兩根或多根銅管以T字形連接在一起的工藝方法。這種連接方式在電力、電子、通信等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。例如，在太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中，需要將多根銅管以T字形連接在一起，形成一個(gè)復(fù)雜的管路系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)熱流體的輸送和循環(huán)。傳統(tǒng)的焊接方法很難保證銅管之間的密封性和強(qiáng)度，而且會(huì)造成銅管的變形和損傷。


     激光焊接T字銅焊接的具體步驟如下：


- 首先，將待焊接的銅管按照所需的角度和位置進(jìn)行對(duì)位，并用夾具固定住。


- 其次，選擇合適的激光器和參數(shù)，并對(duì)激光器進(jìn)行預(yù)熱和校準(zhǔn)。


- 第三，將激光束對(duì)準(zhǔn)銅管交叉處，并沿著交叉線移動(dòng)激光頭，使銅管在交叉處熔化并連接在一起。


- 第四，檢查焊縫是否完整、平整、無(wú)缺陷，并對(duì)焊縫進(jìn)行清理和保護(hù)。


      激光焊接T字銅焊接需要注意以下幾點(diǎn)：


- 銅管的表面應(yīng)該清潔、無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化層，以保證激光束的有效穿透和焊接質(zhì)量。


- 銅管的對(duì)位應(yīng)該準(zhǔn)確、牢固，以保證焊縫的位置和形狀。


- 激光器的功率、速度、焦距等參數(shù)應(yīng)該根據(jù)銅管的材質(zhì)、厚度、直徑等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證焊縫的深度和寬度。


- 焊接過程中應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)妮o助氣體，如氬氣、氮?dú)獾龋员Ｗo(hù)焊縫免受氧化和污染。


- 焊接后應(yīng)該及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行冷卻和檢測(cè)，以防止焊縫開裂或脫落。


激光焊接T字銅焊接是一種高效、高質(zhì)、高難度的工藝方法，需要專業(yè)的設(shè)備操作。
     設(shè)備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬(wàn)順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢(shì)：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作


5.相對(duì)于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。


       應(yīng)用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值
       售后服務(wù)體系 : 
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過48小時(shí)。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。
6.軟件升級(jí)等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值