# 激光焊接皮帶扣


皮帶扣是一種用于固定和裝飾皮帶的五金配件，它可以使皮帶在穿戴時更加合身和美觀。皮帶扣的主要組成部分有扣頭、扣座、針、彈簧等。皮帶扣通常由不銹鋼或其他金屬材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、不易變形等優(yōu)點。


皮帶扣在制造過程中需要進行焊接，以將扣頭和扣座等部件連接起來。傳統(tǒng)的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊等，這些方法都有一定的局限性，如溫度不易控制、效率低、質(zhì)量差、易產(chǎn)生應力和變形等。隨著激光技術的發(fā)展，激光焊接作為一種新型的焊接方法，逐漸在皮帶扣制造中得到應用。


激光焊接是利用激光束作為熱源，將被連接材料加熱至熔化或汽化狀態(tài)，從而實現(xiàn)連接的一種高能量密度焊接方法。激光焊接具有以下優(yōu)點：


- 焊接速度快，可達每分鐘幾米，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了成本。


- 焊接質(zhì)量高，焊縫深而窄，熱影響區(qū)小，變形小，無氣孔、裂紋等缺陷，強度高，耐腐蝕性好。


- 焊接精度高，可實現(xiàn)微米級的定位和控制，適合于對精度要求高的復雜和精細的結構的焊接。


- 焊接靈活性高，可對各種形狀和尺寸的工件進行焊接，可實現(xiàn)多點同時對稱焊、多工位自動化焊等多種方式，可適應各種復雜的工藝要求。


- 焊接安全性高，無需接觸工件，無需使用易燃易爆的氣體或液體，無污染、無噪音，對操作者和環(huán)境友好。


## 激光焊接皮帶扣的工藝原理


皮帶扣激光焊接機的工藝原理是利用激光束在被連接材料之間產(chǎn)生“小孔"效應，形成一個高溫高壓的蒸汽腔體，將兩者緊密地連接起來。具體過程如下：


- 激光束經(jīng)過聚焦后以高功率密度照射在被連接材料之間的交界處，使之迅速加熱至沸點以上，產(chǎn)生大量蒸汽。


- 蒸汽在激光束的作用下向四周擴散，并帶動周圍的熔融金屬向外流動，在交界處形成一個圓柱形的蒸汽腔體。


- 蒸汽腔體內(nèi)部溫度高，可達25000攝氏度左右，幾乎吸收了所有入射的激光能量。蒸汽腔體外壁則傳遞熱量給周圍的金屬，使之熔化。


- 蒸汽腔體內(nèi)部壓力大，可達幾百個大氣壓。這個壓力與周圍液態(tài)金屬的表面張力相平衡，并保持著動態(tài)穩(wěn)定。


- 隨著激光束的移動，蒸汽腔體也隨之向前推進，熔融金屬則填充在蒸汽腔體后方留下的空隙中，并隨著冷卻而凝固，形成了深而窄的焊縫。


## 激光焊接皮帶扣的工藝參數(shù)


皮帶扣激光焊接機的工藝參數(shù)主要包括激光功率、激光束直徑、焊接速度、保護氣體、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等。這些參數(shù)的選擇和控制對焊接質(zhì)量和效率有重要影響。一般來說，應遵循以下原則：


- 激光功率應根據(jù)被連接材料的厚度、熔點、熱導率等因素確定，一般以能夠形成穩(wěn)定的蒸汽腔體為宜，過高或過低都會影響焊縫的形成和質(zhì)量。


- 激光束直徑應根據(jù)被連接材料的寬度和形狀確定，一般以能夠覆蓋整個交界面為宜，過大或過小都會導致熱量分布不均勻，造成焊縫不連續(xù)或過寬。


- 焊接速度應根據(jù)激光功率和材料性質(zhì)確定，一般以能夠保證足夠的熔深和良好的熔池流動為宜，過快或過慢都會影響焊縫的深寬比和致密性。


- 保護氣體應根據(jù)材料的氧化敏感性選擇，一般以惰性氣體為主，如氬氣、氮氣等。保護氣體的作用是防止材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。


- 透鏡焦距應根據(jù)工件表面的平整度和工作距離選擇，一般以能夠保證激光束聚焦質(zhì)量和穩(wěn)定性為宜，過長或過短都會影響激光束的能量密度和分布均勻性。


- 焦點位置應根據(jù)被連接材料之間的間隙和對接方式選擇，一般以能夠使激光束在交界處產(chǎn)生的熱效應為宜，過高或過低都會影響蒸汽腔體的形成和維持。


- 激光束位置應根據(jù)被連接材料之間的配合方式選擇，一般以能夠使激光束沿著交界線均勻地移動為宜，過左或過右都會導致焊縫偏離或不對稱。


## 激光焊接皮帶扣的注意事項


激光焊接皮帶扣是一種高技術含量、高要求的焊接工藝，在實際操作中應注意以下事項：


- 在進行激光焊接之前，應對被連接材料進行清洗和脫脂，去除表面的油污、銹跡、氧化層等雜質(zhì)，以提高焊接質(zhì)量和可靠性。


- 在進行激光焊接之前，應對被連接材料進行預熱處理，以降低熱應力和變形，防止裂紋和氣孔的產(chǎn)生。


- 在進行激光焊接時，應選擇合適的保護氣體，如氬氣、氮氣等，以防止被連接材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。


- 在進行激光焊接時，應控制好激光功率、激光束直徑、焊接速度、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等工藝參數(shù)，以保證焊縫的深寬比、致密性、成型和外觀。


- 在進行激光焊接時，應注意觀察熔池的狀態(tài)和變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)或停止焊接，以避免出現(xiàn)飛濺、咬邊、裂紋、氣孔等缺陷。


- 在進行激光焊接后，應對焊縫進行檢查和評定，如有必要，可進行打磨、拋光、修補等后處理，以改善焊縫的表面質(zhì)量和性能。


     設備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）


          設備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。


       應用領域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.


儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務體系


售前服務體系：


1.免費質(zhì)詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值


       售后服務體系 : 


1.售后服務網(wǎng)點遍布各地。


2.客戶響應時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。


3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。


4.設備免費保修一年。


5.終身維護免費技術咨詢。


6.軟件升級等服務。


7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值