日前
天水星火機床有限責任公司
承擔的重大專項
“多軸聯動數控纏繞機床研發
及產業化”以及
“全自動數控軋輻磨床磨削
控制系統研發"通過驗收
這兩項重大專項項目
突破了相關領域的技術壁壘
填補了國內市場空白
實現了關鍵核心技術獨立自主
“多軸聯動數控纏繞機床研發及產業化"項目是省級科技重大專項,立項以來,星火公司便組建了專業的技術團隊,持續進行研發投入。多軸聯動數控纏繞機床是用玻璃纖維、碳纖維等復合材料利用纏繞技術，植入了機床制造技術，具有高精度、高剛性、高可靠性等特點,能夠生產出用于航空航天、軍工、氫能源等行業復合材料類產品。
“研發的數控多軸聯動及纏繞劃線一體化技術、自動化刮膠技術、80團纖維張力控制技術等，有效提高了該機床的自動化水平與產品質量。同時通過產業化開發相關配套產品，生產效率提高了一倍。”天水星火機床集團公司機床研究院專用機床總設計師董全宏說。
在項目實施期間，星火公司還獲得國家專利3件，共制定企業標準2項、團體標準2項。截至目前，共銷售數控纏繞機床及相關產品十幾臺套，實現銷售收入8000多萬元。同樣,星火公司的另一項“sparkMX-1全自動數控軋輪磨床磨削控制系統研發"項目是天水市科技支撐項目,企業自主研發的專用磨削控制技術可以一鍵式啟動完成帶動軋的定位、軟著陸、自動測量等單件全流程自動化加工功能，提高了產品的加工精度和效率。項目實施期間，星火公司共獲得實用新型專利2件,銷售數控軋輯磨床3臺,實現收入800多萬元。
項目順利通過驗收,改變了國內纏繞設備依賴進口的局面,也是天水星火機床集團公司科技自立自強、產品更新迭代、市場領域不斷拓展、綜合技術實力持續發展的充分體現。天水星火機床集團公司機床研究院專用機床總設計師董全宏告訴記者:“星火機床這兩個項目是自主研發，實現了關鍵核心技術自主可控重大突破，解決了卡脖子問題。同時這兩個產品的研發是星火機床新的經濟增長點,對公司未來的發展起著至關重要的作用。”
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