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大隈okuma車床維修中應注意的事項（1）從整機上取出某塊線路板時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內，以免丟失，裝配后，盒內的東西應全部用上，否則裝配不完整。（2）電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整，以適應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。（3）測量線路間的阻值時，應斷電源，測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。（4）線路板上大多刷有阻焊膜，
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大隈機床電氣柜現場診斷維修現場維修是對數控機床出現的故障（主要是數控部分）進行診斷，找出故障部位，以相應的正常備件更換，使機床恢復正常運行。這過程的關鍵是診斷，即對系統或外圍線路進行檢測，確定電氣柜里驅動器等的故障，并對故障定位指出故障的確切位置。從整機定位到插線板，在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個維修工作的主要部分。大隈數控系統的故障診斷（1）初步判別通常在資料較全時，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號法根據故障現象判別可能發生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點，逐個
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大隈OKUMA機床維修前自測故障的手段和方法1復位、初始化法由于編程或瞬間故障的產生，機械故障報警系統往往會使數控機床停止運作，這時可以強行地斷開硬件電源，再按復位按鈕或復位鍵，通過復位來清除故障的產生。但是如果由于連接線路接觸不良、掉電，系統存儲器壓力過小等引起的故障報警，就必須得對故障報警系統進行復位處理。在對系統進行復位之前首先要確保數據已經備份，若進行初始化操作之后故障仍然沒有排除，就需要通過硬件診斷進行分析。2微調法若已經正確的設定系統的參數，但是數控機床仍然不能正常的使用，則就要進一
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大隈OKUMA機床維修前故障診斷方法本文主要介紹的是普通的診斷方法不能判斷的一些常見故障，它需要通專業的技術人員運用精密的儀器，通過先進的檢測手段對其進行高精度的定性或定量檢驗和測定，并通過對故障出現的位置和儀器所得的數據的分析，得出故障出現的原因，最后確定所要采取的最佳維修辦法。通常先運用簡易診斷法首先確定出數控機床當前的工作狀態，再通過精密診斷的方法確定產生故障的原因和最佳的維修辦法。1裂紋監測裂紋監測主要包括電阻法、超聲波法、磁性探傷法、聲發射法等幾種方法。由于機械結構所使用的材料性質不同
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大隈OKUMA系統集成穩壓電路不良引起的故障維修故障現象:某配套大隈OKUMA系統的數控車床,在自動加工過程中,突然停電;重新起動機床,系統無法起動。分析及處理過程:經測量檢查,該機床故障是OKUMA系統的電源模塊中的+5.5V輔助控制電壓不良引起的。根據測繪的原理圖分析,故障原因是由于電源模塊上的集電穩壓電路AI(LM317)不良引起的，更換LM317后機床恢復正常工作。故障現象:某配套大隈OKUMA系統的數控車床,在開機時由于車間突然斷電,引起停機;重新開機后,系統無法起動。分析及處理過程:
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大隈OKUMA系統電源故障引起機床失控的故障維修故障現象:某配套OKUMA系統的5軸加工中心，在加工過程中,機床突然出現X、Y、Z軸同時快速運動,導致機床碰撞,引起刀具與工件的損壞。故障分析及處理過程:機床在加工過程中突然失控，坐標軸快速運動,此類故障通常破壞性較大,屬于嚴重故障,維修時應特別注意,對于半閉環系統應立即脫開伺服電動機.與編碼器的聯接,防止機床再次失控,才能進行進--步的診斷。仔細分析故障可能的原因,坐標軸突然失控的原因通常是由于位置環開環引起的，當某一軸出現以上問題時，故障--般
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故障現象:一臺配套大隈OKUMA系統的加工中心，開機時,CRT顯示ALM05ALM07報警。分析與處理過程:大隈OKUMA系統發生05號報警的含義同例204。檢查機床伺服驅動系統,發現x軸速度控制單元上的TGLS報警燈亮,即:X軸存在測速發電機斷線報警,分析故障可能的原因有:1)測速發電機或脈沖編碼器不良。2)電動機電樞線斷線或連接不良。3)速度控制單元不良。測量、檢查x軸速度控制單元,發現外部條件正常;速度控制單元與伺服電動機、CNC的連接正確,表明故障與速度控制單元或電動機有關。為了確定故障
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故障現象:一臺配套OKUMA系統的加工中心,由于伺服電動機損傷,在更換了x軸伺服電動機后,機床一接通電源，x軸電動機即高速轉動,CNC發生ALM410報警并停機。分析與處理過程:機床|一接通電源,x軸電動機即高速轉動,CNC發生ALM410報警并停機的故障,在機床廠第一次開機調試時經常遇到，根據維修經驗,故障原因通常是由于伺服電動機的電樞或測速反饋極性接反引起的。考慮到本機床x軸電動機已經進行過維修,實際存在測速發電機極性接反的可能性,維修時將電動機與機械傳動系統的連接脫開后(防止電動機沖擊對傳
