普通管螺紋車床又稱管子螺紋車床，是一種專為大口徑管件進行車削加工而設計的臥式車床，特點為主軸通孔孔徑比較大（一般為135mm以上）、主軸箱前后均有卡盤，以便于大口徑管件或棒件的夾持及加工,該產品廣泛應用于機械制造、石油、化工、煤炭、地質勘探、城市給排水等行業的機械加工作業。
普通管螺紋車床在正常運轉時，各項參數均顯示在穩定在允許的范圍內，若各項參數偏離了正常的范圍，就代表系統或機床本身或設備某一零件、部位出現故障，必須立即查明原因，防止故障引發更大的事故。
1、溫升異常。常見于各種普通管螺紋車床所使用的電動機及軸承齒輪箱。
2、轉速異常。由于負荷突然變化或機床出現機械故障，機床運轉速度超過或低于正常轉速。
3、振動和噪聲過大。普通管螺紋車床的設計不良、制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進入異物等，都會造成機床振動或噪聲過大的異常。
4、出現撞擊聲。有可能是因為零部件松動脫落、進入異物、轉子不平衡等。
5、輸入輸出參數異常。表現為：加工精度變化；機床效率變化；機床消耗的功率異常；加工產品的質量異常；加料量突然降低，普通管螺紋車床說明生產系統有泄露或堵塞；機床帶病運轉。
6、普通管螺紋車床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋；電器設備設施絕緣質量下降；由于腐蝕而引起的缺陷。
普通管螺紋車床一般在主軸箱上設一較大通孔，工件穿過通孔后被位于主軸兩端的兩個卡盤夾緊作回轉運動。刀具的進給一般有兩種方式:一種是與普通車床相同由絲杠帶動位于床身前面的溜板和刀架而實現;另一種是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺紋切頭(見自動開合螺紋切頭)切入工件并隨之前移而實現。某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置，如中心架、跟刀架、后支架等。
