目前刀具制造用的五軸葉片臥式加工機主要分為兩大類，一類是進口的五軸、六軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床，五軸工具磨床一般采用*的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密導軌與絲桿運動系統(tǒng)、精密光柵和伺服電機反饋定位系統(tǒng)等*模塊設計，因此，這些數(shù)控工具磨床都具備高精密的磨削運動控制技術(shù)，五軸工具磨床都配有功能強大的3D加工模擬軟件，用戶可以根據(jù)自己的刀具結(jié)構(gòu)和參數(shù)設計要求在線模擬出你想要加工的刀具形狀。手動工具磨床的特點是結(jié)構(gòu)簡單操作方便，主要應用于非標刀具的生產(chǎn)和手工刀具修磨。
五軸立式銑削加工中心在某些情況下傳統(tǒng)銑削卻是。五軸葉片銑削加工中心在汽車工業(yè)里，越來越多的構(gòu)件都是由切削性能很差的材料，如鈦合金和因科鎳合金組成。但這些材料的生產(chǎn)要求卻很高，因為復雜的幾何設計如三維葉片型面設計對機床坐標軸的能動性和性的要求更高。因此，在加工復雜的三維自由切削平面過程時，可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定性，從而導致構(gòu)件表面不符合標準。
五軸立式銑削加工中心是機械加工技術(shù)，微電子技術(shù)、監(jiān)控檢測技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)等多種學科的集成，是一門新興而又發(fā)展十分迅速的*，對機電工業(yè)及國民經(jīng)濟的發(fā)展具有十分重要的作用。同時， 五軸數(shù)控工具磨床技術(shù)也是發(fā)展自動化技術(shù)的基礎。數(shù)控技術(shù)是*制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)，對加工設備實現(xiàn)高速、、高精度和高可靠性起著舉足輕重的作用。以數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控機床、加工中心是具有代表性的、高水平的機電一體化產(chǎn)品，代表了當今世界自動化技術(shù)發(fā)展的前沿。五軸數(shù)控工具磨床系統(tǒng)技術(shù)以新的技術(shù)思路、新的體系結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)由型封閉式向通用型開放式發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能、功能向智能化、高速、高精、發(fā)展。
五軸立式銑削加工中心特點：
1、數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)，無外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。
2、進給軸由單元電機通過高精度無間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無北隙誤差。
3、導軌全部采用精密滾珠直線導軌，具有精密高，壽命長等特點。
4、導軌、滾珠絲杠副采用全自動定時定量潤滑系統(tǒng)。
5、數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動控制。
五軸立式銑削加工中心系統(tǒng)采用開放體系結(jié)構(gòu)，使得數(shù)控系統(tǒng)有了新的生命力。開放式數(shù)控系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)所存在的缺乏共同性和標準接口，不同品牌的系統(tǒng)互不兼容的封閉式體系結(jié)構(gòu)。一個開放式系統(tǒng)能使得各種應用系統(tǒng)可以有效地運行于不同供應商提供的不同平臺之上，可以與其它應用系統(tǒng)相互操作，并具有風格一致的用戶交互界面。
五軸數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設備，也是各類數(shù)控機床中結(jié)構(gòu)較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g(shù)難度。采用五軸數(shù)控工具磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和控制系統(tǒng)，在數(shù)控領(lǐng)域也屬于核心技術(shù)。
五軸立式銑削加工中心采用順銑方法銑面會產(chǎn)生向下的力，在手動機床上會引進反向間隙位移。在傳統(tǒng)銑削中刀具從工件上拉起，因而對于較不穩(wěn)定的機床，特別是重型切削，選擇傳統(tǒng)銑削可能更好。銑削粗表面或薄壁材料時，傳統(tǒng)銑削非常有效，刀具逐漸切入工件材料可以防止較脆的超硬刀具材料發(fā)生沖擊損壞。另一方面，傳統(tǒng)銑削在切入時切屑薄，五軸葉片銑削加工中心所產(chǎn)生的過度摩擦和過多熱量會對刀具造成有害影響。刀具切削刃受力不均會導致刃口微崩并增大拉伸應力。表面粗糙度將受到影響，因為切屑會進入刀具前部并造成切屑二次切削。
五軸立式銑削加工中心加工工藝
1、有嚴格尺寸要求的孔或平面。
2、已給出數(shù)學模型的空間曲線或曲面。
3、形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。
4、能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。
5、用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。
6、五軸葉片銑削加工中心采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。
7、工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。
