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解決方案 | 滿足納米級精度評估的測量

閱讀:360      發布時間:2022-12-28
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  軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。在機械、礦山、冶金、化工、建筑、汽車、鐵路、儀表、石油、以及船舶等等各行各業都有應用。
 
  它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。其軸承中滾動體精度要求已經達到納米(nm)級,因此對滾動體的測量技術也提出了更高的技術要求。
 
滾動體
 
  1.測量需求 / 高精度鋼球
 
  滾動體鋼球在軸承內通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動,它的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。鋼球是重要的部件,廣泛應用于工業各細分領域之中。一般需要對其缺陷情況進行檢查。
 
       推薦機型:影像測量機
 
  Hyper QV-WLI系列
 
        標配白光干涉光學鏡頭、可實現高精度測量。
 
  從2D尺寸測量到細微部分的表面高精度2D分析,可滿足多樣的測量需求。
 
  可對應多種表面測量,包括鏡面反射面和漫反射面。
 
  2.測量需求 / 滾子
 
  滾子屬滾動體,與鋼球同是軸承的最重要組成部分,也是軸承行業使用最多的滾動體。滾子是軸承運轉時承受負荷的元件,是滾子軸承中最薄弱的零件之一。滾子的制造質量對軸承工作性能(如旋轉精度、振動、噪聲和靈活性等)有很大的影響,是影響軸承使用壽命的主要因素。
 
        推薦機型:形狀輪廓測量機
 
  FORMTRACER Avant S3000系列
 

       適用JIS、ISO、ANSI、VDA等多種表面粗糙度標準。
 
  測量主體高速移動,結合自動調平選件,實現測量時間大幅縮短。
 
  根據測量需要,有多種檢出器支架可供選擇。
 
  保持架
 
  1.測量需求 / 保持架
 
  保持架指包裹全部或部分滾動體,并隨之運動的軸承零件。保持架既能將滾動體均勻地分隔,又能引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等。保持架的性能對軸承起著至關重要的作用,在高溫下使用時可能會損壞,從而導致軸承不能正常工作。
 
       推薦機型:影像測量機
 
  QV Apex Pro系列
 
標配三種光學倍率,也可通過切換物鏡,快速實現不同倍率的測量。
 
  標配環形照明,可實現從30°到80°無級設置照明。
 
  測量的最大允許誤差達1.5μm,可輕松實現高精度尺寸測量。
 
  軸承套圈
 
  1.測量需求 / 軸承套圈
 
  軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件,它分為內圈和外圈兩個部分。內圈用于保證軸承和軸頸裝配,外圈用于支撐軸或軸上的零件。軸承套圈的質量對軸承整體的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。因此,需要對其直徑相關尺寸進行測量評價。
 
推薦機型:形狀輪廓測量機
 
  FORMTRACER Avant C4000系列
 
自帶上/下方向連續測量功能,通過配備自動化推進選件,實現從準備到測量的自動化。
 
  新開發的高精度數字圓弧柵尺,可直接讀取測針的圓弧軌跡,實現了寬范圍高精度測量。采用高速驅動,大幅縮短了總測量時間,提高測量效率。
 
  絲杠、直線導軌
 
  1.測量需求 / 滾珠絲杠
 
  滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力。通常情況下,其溝槽內的形狀輪廓是評價中的重中之重。
 
推薦機型:形狀輪廓測量機
CS-H5500系列
 
  可實現上下表面粗糙度的連續測量,同時也可測量有厚度變化的工件。
 
  Z軸測量范圍可達300mm,輕松實現輪廓測量。
 
  可通過安裝調水平、軸對齊等各種功能選件,以提高測量效率。
 
 
       2.測量需求 / 直線導軌滑塊
 
  直線導軌主要由滑塊和導軌組成,多用于精度要求比較高的機械結構上,比如噴涂設備、數控機床、加工中心、自動化機械等領域?;瑝K最大的特點之一是其能夠進行較快速地運動,從而呈現出直線型的移動。所以滑塊對于直線導軌來說,是不可缺失的部件之一,對將其精度進行評價分析十分必要。
 
         推薦機型:影像測量機
 
  MiSCAN Vision System系列
 
  自主研發的“MPP-NANO”測頭可搭載最小直徑達125μm的測針。
 
  使用觀察攝像頭單元(選配),可通過顯示器確認并接近工件,安心操作。
 
  從細微領域到較大工件皆可高精度掃描測量。
 
等速萬向節
 
  1.測量需求 / 等速萬向節
 
  使用高精度三坐標配置三豐自主研發超高精度(V2小于等于0.3um)掃描測頭,并使用自定心功能可以測量球型殼和星形套內各分度圓之間角度等項目的高精度評價。
 
  同時,因其設計承重測針重量是75g,可以使用與萬向節用鋼球同樣直徑的測針進行測量。
 
     推薦機型:高精度CNC三坐標測量機
 
  STRATO-APEX系列
 
  該系列通過優化本體結構、導軌構造等達到高剛性,使設備在擁有高精度的同時,更實現了高速、高加速度驅動。
 
  STRATO-Apex系列檢測各軸位置的標尺搭載了與LEGEX系列同等級別的高精度標尺(自社研發),具有很高的檢測功能和超高精度控制功能,通過其他高速控制程序等技術實現高精度· 高速度測量。
 
  標配溫度實時補償功能,在18~22ºC的寬溫度范圍下保證高精度。
 
  軸承行業作為制造業的基礎行業,是支撐制造業不可少的“關節”。軸承行業在攻克高品質課題的過程中,正確選擇測量測量設備尤顯重要。
 
  力豐集團豐富的解決方案,可對應用戶多樣的測量需求,助力高品質制造。

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