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機床復合加工將是未來主要選擇
閱讀：1868 發布時間：2014-6-3
據中研網報道：數控機床選擇復合加工使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度，現今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數控機床的一個重要技術發展方向。
復合加工的眾多優勢在自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。高速高精度并不僅僅是數控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產的產品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間，綜合提高工廠的生產效率，降低生產成本。
復合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產品的要求更高。
復合功能的實現依賴于針對工件和*的實時檢測與智能判斷、數據運算、*管理及系統控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。
臺州市神鷹機床廠座落在全國經濟重鎮--臺州路橋，專業設計制造組合機床及其通用部件、加工中心夾具等。目前主要產品有數控滑臺、機械滑臺、線軌滑臺、立柱、銑削頭、等產品，品種多，規格全，同時還有為用戶設計制造各類機床和組合機床生產線。
復合加工的眾多優勢在自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。高速高精度并不僅僅是數控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產的產品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間，綜合提高工廠的生產效率，降低生產成本。
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