【機床商務網欄目 展會快報】【編者按】第十九屆中國國際機床展覽會(CIMT2025)將于2025年4月21-26日在首都國際會展中心和中國國際展覽中心(順義館)舉辦，為加強對展商、展品的宣傳報道力度，展會主辦方中國機床工具工業協會繼續在其主辦的微信公眾號、展會等開設“展商風采”欄目，并于2025年1月開始面向重點展商征集素材，得到眾多展商的積極響應。我們對展商投稿進行篩選、編輯、審核后陸續發布，敬請持續關注。
 

　　一、概況
 

　　據協會報名系統已有資料，機床附件展商有180家左右，展品基本覆蓋目前國內外機床附件行業。根據中國機床工具工業協會機床附件分會會員企業的產品分類，此次機床附件類展品綜述分為：數控刀架類、數控轉臺類、卡盤油缸類、工業溫控類、過濾排屑類、機床防護類、刀庫、數控刀柄類、聯軸器等。
 

　　二、機床附件領域的技術趨勢
 

　　(一)智能化與數字化融合
 

　　1.智能傳感器與物聯網(IoT)技術：機床附件逐步集成智能傳感器，實時監測運行狀態(如溫度、振動、磨損等)，并通過物聯網實現數據云端交互，優化加工精度和維護效率。
 

　　2.數據驅動的預測性維護：通過大數據分析和AI算法，預測零部件的壽命和故障風險，減少停機時間，提升生產連續性。
 

　　3.數控系統升級：高精度數控刀庫、智能刀架等附件與數控機床深度集成，支持復雜加工任務的自動化編程與實時調整。
 

　　(二)高精度與高可靠性
 

　　1.新材料應用：采用陶瓷、復合材料、超硬合金等新型材料，提升附件的耐磨性和抗疲勞性能，滿足航空航天、新能源汽車等領域對精密加工的要求。
 

　　2.精密制造工藝：如納米級表面處理技術、激光微加工等，顯著提高導軌、主軸等關鍵附件的精度和壽命。
 

　　(三)綠色制造與節能技術
 

　　1.環保材料與工藝：推廣無油潤滑、低噪音設計，以及可回收材料的應用，響應全球綠色制造趨勢。
 

　　2.能源效率優化：通過直驅技術(Direct Drive)減少傳動鏈能量損耗，提升整體能效，已在高端機床附件中廣泛應用。
 

　　(四)模塊化與柔性化設計
 

　　1.快速換裝系統：模塊化設計的刀庫、夾具等附件支持快速切換加工任務，適應多品種、小批量生產模式的需求。
 

　　2.可重構生產線：通過標準化接口設計，實現機床附件與其他設備的靈活組合，提升生產線的適應性和擴展性。
 

　　(五)機器人集成與協同制造
 

　　人機協作技術：智能夾具和防護裝置支持人機協同作業，增強安全性并拓展應用場景。
 

　　(六)復合加工技術
 

　　1.多功能集成附件：例如將切削、檢測、清洗等功能集成于單一附件，減少加工工序，提升效率。
 

　　2.多軸聯動技術：復雜曲面加工中高動態性能的附件(如五軸轉臺)支持多軸同步運動，滿足高端制造業需求
 

　　三、機床附件類展品主要技術特色
 

　　數控刀架：展商有肖特、巴拉法蒂、中國臺灣鉦通、六鑫、旭陽和煙臺環球等數控刀架企業。主流展品均為伺服刀架和動力刀架，中高端的刀架以B軸動力刀架、Y軸動力刀架和直驅動力刀架為代表。
 

　　技術特色：驅動扭矩大；轉位快，噪音低；電機內藏，中心出水冷卻，短寬體設計為主流，節省空間，抗顛覆；動力刀轉速高，加工精度提高，高復合，多工序一次裝夾即可完成。
 

　　數控轉臺：展商有日本津田駒、日本雪和、上海譚佳、煙臺環球、蘇州古田、格圖、超同步、山東豪邁等公司。傳統雙導程精密蝸輪副傳動的轉臺展品有減少趨勢，但是津田駒的展品還是蝸輪副轉臺，說明短時期內蝸輪副轉臺還有市場空間。凸輪滾子傳動的轉臺有所增多，雪和、蘇州古田、譚佳、格圖等主要是這類展品。直驅轉臺越來越多，幾乎每家轉臺展商都有此類展品。隨著直驅電機成本下降，將來直驅轉臺會越來越普及。
 

　　技術特色：高精度，高轉速，高負載，剎緊力矩大，高扭矩低慣量，耐磨損，精度保持性和可靠性明顯增加。
 

　　卡盤油缸：展商有德國雄克、羅姆、SMW、日本北川、韓國三千里、中國臺灣佳賀、億川、千島、煙臺環球、內蒙眾環、三鷗、京速、科普特、福爾達、圓牌、比優特等展商。
 

　　技術特色：向專用化、模塊化、自動化方向發展。高端卡盤在卡爪快換、氣密檢測、行程檢測、浮動補償、夾緊力補償等方面都有特色，同時卡盤機電一體化應用場景越來越多，如卡盤夾持狀態的實時動態檢測，與自動裝夾機器人配合實現產品的自動上下料以及與檢測檢驗系統相連接，實現產品加工的閉環控制等。
 

　　工業溫控：展商有三河同飛、寶雞雷博、江西瑞科等國內展商等。此類展品廣泛應用在數控機床、激光、半導體、儲能、電力電子、氫能、AI智算、新能源汽車(充換電)等領域，目前已經成為數控機床的標配。
 

　　技術特色：新型環保冷媒+高效變頻技術，可大幅降低綜合耗電量；更高溫控精度：溫度控制精度最高可達±0.02℃，測溫分辨率可達0.01℃；更快制冷速率：當設定值與實際值較大時，壓縮機會以最大功率輸出工作，達到降溫效果。
 

　　過濾排屑：目前國內從事過濾排屑產品的企業有近百家，主要集中在山東煙臺、濱州、河北滄州、邢臺、長三角和廣東等地。過濾排屑產品除基本滿足國內機床行業需求外，同時還延伸到服務汽車、齒輪、風電和核能等產業鏈。展商主要有煙臺博森、廣東銓冠、白山機工、煙臺杞楊、煙臺重陽、煙臺億源、山東昊坤等。
 

　　技術特色：產品綠色環保和復合程度越來越高，不僅僅是著眼于單機的切屑輸送和過濾，而是延伸到自動化程度更高的碎屑和冷卻液的處理，將各種金屬屑料(如鐵屑、鋁屑、銅屑等)進行收集、壓塊、打包處理。冷卻液處理進一步要求延伸至無耗材、自清洗的方式。針對不同冷卻液中不同材質切屑雜質，可采用磁性分離、循環帶過濾、自清洗過濾、高速離心分離，以上方式均可以完善的將切屑雜質由冷卻液中分離出來，更深一步的冷卻液處理要求是廢舊冷卻液的無害化處理。
 

　　機床防護：國內防護企業主要集中在山東青島、德州、濱州和河北邢臺、滄州等地。
 

　　技術特色：如鎧甲式防護，可做>15:1的拉伸壓縮比，加速度滿足1.5g的要求，可承載>120m/min的運行速度，防護罩移動高速可達120m/min。
 

　　刀庫：國內刀庫生產廠中，岡田智能規模最大，另外江蘇徳速、方冠產量也不少。除此之外，還有深圳德杰、德大和吉輔等展商。
 

　　技術特色：刀庫容刀數量可從24把至200把，抓刀重量達30kg 以上，換刀時間在5s以下，刀庫容重可達2.5噸，穩定換刀次數可達200萬次。目前刀庫及自動換刀裝置高端產品主要形式為油壓式、齒條式、油壓齒條式、伺服電機式、凸輪式等。高端刀庫產品是機床的核心功能部件，發展趨勢可以歸納為下述幾點∶功能復合化，低價格化，高速化，精密化，部件和結構的創新化、柔性化和系統化。
 

　　數控刀柄：刀柄類產品國內外展商很多。技術特色：綜合跳動精度5μm以內，強大夾持力，剛性強。
 

　　四、機床附件類典型展品介紹
 

　　煙臺環球機床裝備股份有限公司 AK3380D 數控轉塔動力刀架。中心高80mm，工位數8/12個，刀孔定位精度±6”，重復定位精度±2”，30°轉位時間0.1s，30°轉位并剎緊時間0.34s，180°轉位并剎緊時間1.54s，最大不平衡負重力矩15N•m，分度頻數750n/h，最大轉動慣量1.3kg•m，最大載重40kg，本刀架采用端齒盤(三聯齒盤)作為分度及定位元件，具有結構緊湊，定位精度高，可靠性好，雙向回轉和任意刀位就近選刀等特點。
 

　　上海六馨機械有限公司 MK-80Y刀塔。中心高170mm，刀數12T，容許轉動慣量(含刀盤和刀具)2.5kgm²，減速比(伺服刀塔)54:1，相鄰刀換刀時間0.15s，相鄰刀換刀并鎖緊時間0.25s，最遠刀換刀時間0.4s，最遠換刀并鎖緊時間0.5s，曲齒離合器形式三片式130，伺服馬達額定功率750W，刀塔松開/鎖緊工作壓力40kgf/cm²，油壓流量20 L/min，油壓缸拉力3300kgf，重現精度0.003mm。具有精度高，使用壽命長，加工性能穩定等特點。
 

　　上海德霄精密機械有限公司 BMT65自動換刀刀塔。刀位數：12T，中心高：NH125，加工位置：W3，刀盤規格：SW380，刀座：(油壓)。刀塔內部5路油路-油壓放松、油壓夾緊、切削液、吹氣清潔、氣密檢知；刀座搭配自動換刀系統；刀座另外增加油壓；快換系統：可徑/軸向安裝，可安裝在刀盤上或者內嵌入刀盤內。
 

　　BARUFFALDI TB160伺服刀塔。中心高80mm，工位數8/12/16/24，轉動慣量0.15-1.8Kgm2，最大切向轉矩1900Nm，最大傾覆扭矩(壓緊方向)2100Nm，最大傾覆扭矩(提升方向)1600Nm，最大不平衡扭矩15Nm，定位精度±4”，重復定位精度±1.6”，30°轉位時間0.13-0.24s，45°轉位時間0.17-0.28s，180°轉位時間0.34-0.5s，松開+剎緊時間0.5s。
 

　　旭陽國際精機股份有限公司 CLT-100S1伺服刀塔。 工位數：8/12，中心高100mm，轉動慣量(8工位)3kg•m2，轉動慣量(12工位)5kg•m2，轉一刀位并鎖緊時間(8工位)：0.48s，轉一刀位并鎖緊時間(12工位)：0.42s，鎖緊力：3600kg，轉最遠刀位并鎖緊時間：1.02s，油壓壓力：33~37kgf/cm2，流量20L/min，定位精度±2”，重復定位精度±1”，本產品采用3片離合齒及油壓鎖緊，耐用性高，適合重切削；使用三菱馬達、驅動器為動力源動作快，定位精度高。
 

　　鉦通工業股份有限公司 BMT-55MYW-V12L_350 伺服刀塔。中心高度100mm，工作刀數12，刀盤寬度350mm，動力刀座夾頭尺寸ER25，最近換刀時間0.32s，最近換刀并鎖緊時間0.38s，最遠換刀時間0.61s，最遠換刀并鎖緊時間0.87s，換刀機構減速比1:60，動力機構減速比1:1，油壓工作壓力35kg/cm2，油壓流量30L/min，定位精度±2”，重復定位精度±1”，有著伺服刀塔迅速、精準的換刀性能，再搭配上高轉速動力軸的動力銑削達到車、銑、復合加工能力。
 

　　超同步股份有限公司 TC-D032轉臺。額定功率1.46kW，額定轉矩560Nm，額定轉速25r/min，最高轉速6r/min，臺面直徑φ320mm。采用力矩電機驅動，體積小，扭矩大。使用YRT/ZKLDF轉臺專用軸承，高剛性、高精度、高轉速。高精度角度編碼器，定位精度<±2.5″，重復精度±1.5″。特殊預緊方式減少偏心負載對精度的影響(<5″)。支持氣動、液壓拉緊裝置，兼容多品牌夾具(如GDS、雄克等)。
 

　　格圖精密機械(蘇州)有限公司 GTA450五軸數控轉臺。工作盤直徑500mm，中心高度315mm，中心孔徑90mm，盤面T型槽14mm，減速比1/90-1/40，最高轉速38r/min，傾斜軸分割精度30″，旋轉軸分割精度20″，傾斜軸重復定位精度8″，旋轉軸重復定位精度6″，容許承重300kg。凸輪滾子傳動結構，無滑動摩擦，持續無間隙特性。正逆向重復精度高(傾斜軸8″，旋轉軸6″)，無需定期校準。高剛性，重負載(容許承重300kg)，適應高速加工。
 

　　山東豪邁數控機床有限公司 RDDM1000-H 直驅搖籃轉臺。轉臺工作臺尺寸為Φ1000mm；最大回轉直徑為Φ1300mm；最大載重為2600kg；行程：(傾斜軸)±140°，(旋轉軸)回轉；最大力矩:(傾斜軸)2×6800Nm，(旋轉軸)5190Nm；最高轉速：(傾斜軸)40r/min，(旋轉軸)100r/min；定位精度(傾斜軸/旋轉軸)為±5″；重復定位精度(傾斜軸/旋轉軸)為4″；轉臺重量為3500kg。大扭矩力矩電機驅動，最大載重2600kg，回轉直徑1300mm。高動態響應，無磨損、免維護，定位精度±5″，重復精度4″。適用于大型葉輪、精密模具、復雜結構件加工。
 

　　成都科華錦城精密機械制造有限公司KHZZ-1600高精密數控轉臺。轉臺臺面直徑ф1600mm， 凈重約3000kg，轉臺臺面徑向跳動≤0.005mm，轉臺臺面端面跳動≤0.005mm，分度定位精度≤28″，分度重復定位精度≤14″，推薦伺服電機額定輸出力矩≥18Nm，蝸輪蝸桿模數4m，總減速比1:250，轉臺最大承載2000kg，轉臺安裝后總高度350mm，轉臺轉速0-8r/min，軸承軸向額定動載荷1920kN(190噸)，軸承徑向額定動載荷510kN(51噸)。具有高精度、高剛性、高可靠性的特點。
 

　　浙江福軸科技有限公司高精度立磨轉臺。轉臺旋轉外圓跳動≤0.001mm，平面跳動≤0.001mm，采用滾柱軸承方案，保證靜態精度的同時能夠保證加工偏心產品的動態精度。軸承鋼材質，可有效減小本體材料變形對精度造成的影響，從而提高轉臺精度。本產品在高精度立磨行業，在機床制造、新能源、機器人、航空航天等領域均有廣泛應用。
 

　　江蘇古田自動化股份有限公司AC700凸輪式五軸轉臺。工作臺尺寸Φ700X600mm，工作臺高度600mm，最高回轉數30，傾斜軸減速比1:75，旋轉軸減速比1:60，重復精度(旋轉軸)10″，重復精度(傾斜軸)20″，分割精度(旋轉軸)25″，分割精度(傾斜軸)60″。具有高精度、高速度、零背隙和重負載的工作特性。輸入軸弧面凸輪的等速驅動曲面與輸出軸轉塔上的滾針軸承預壓滾動接觸傳動，實現轉臺零背隙和可更高速度運轉。滾動傳動幾乎為零的摩擦運動，使機構持久保持無背隙傳動、高精度定位，且不需要定期作校準和調整工作。
 

　　雅科貝思精密機電(上海)有限公司 VRT100臥式數控轉臺。產品額定扭矩92Nm，最大扭矩200Nm，定位精度10″(VDI)，重復定位精度4″(VDI)。采用直驅技術，結構緊湊，高動態響應，無磨損，零背隙，扭矩密度高，加速度大，高速連續加工。高精度編碼器，兼容多種數控系統，特殊金屬成分的鑄鐵殼體，兼具硬度、強度和剛性，可用于數控加工中心的第四軸，可用于各種磨、銑、車等專用機床的工件回轉軸，可配套尾座、橋板、氣動轉臺等，可實現3C行業4、5軸加工。
 

　　西技聯貿易(北京)有限責任公司HYPROSTATIK-靜壓轉臺。 產品臺面直徑為0.2-1.6m，回轉精度1μm，承載為0-10噸。采用動態補償方式，系統剛度更高，性能更穩定可靠，選用更方便。靜壓轉臺：沒有滾動體，徹底消除振動；低速運動無摩擦-無跳動；非接觸無磨損；極佳的減振特性。
 

　　常州市道鋮精密機械有限公司液體靜壓轉臺。產品轉臺直徑為650mm，最高轉速為300r/min，軸向承載為600kg，定扭矩為200Nm，軸向剛度為5000N/μm，徑向剛度為3000N/μm，軸向跳動為0.3μm，徑向跳動為0.3μm，采用毛細管節流，工作速度范圍寬，運動精度高，摩擦系數和驅動功率較低，工作壽命長，具有良好的靜動剛度，吸振性能和穩定性。
 

　　煙臺環球機床裝備股份有限公司TK64500數控可傾回轉工作臺。工作臺直徑500mm，可傾軸最高轉速150r/min，回轉軸最高轉速200r/min，分度精度10″，重復精度4″，采用大扭矩力矩電機直接驅動，可傾軸采用絕對式角度編碼器為反饋信號，可實現高精度的旋轉定位，具有速度高、響應快、精度高、無磨損等優點，是高檔五軸聯動數控加工中心的關鍵功能部件。在伺服系統的控制下，可完成任意角度的孔、槽、曲線等特征的加工，能達到較高的加工精度。轉臺采用雙臂傾斜軸布局，剛性更強，性能更加穩定。轉臺兩個軸采用精密組合軸承，保證高精度和高剛性。
 

　　上海原創精密機床主軸有限公司 MGK2860-40高精度靜壓轉臺。產品內反饋閉式靜壓轉臺主軸徑向跳動≤1μm，端面跳動≤1μm，臺面直徑400mm，承重600kg，轉速200 r/min，具有自動調隙，力矩電機驅動，承載力大，抗振性高，運轉平穩等特點，適用立磨、復合磨床。
 

　　上海瑞曼精密機械有限公司 EA-510高精度數控轉臺。中心高150mm，主軸最大負載200kg(不帶尾座支撐)/400kg(帶尾座支撐)，主軸軸向最大承載力4600N，主軸顛覆力矩2000Nm，夾緊扭力300Nm，定位精度±17″，重復定位精度±2″。高精度:適用于磨床等高精度要求的領域；智能化:黑匣子可以監控和測量轉速，電機外殼內壓、溫度、濕度和震動；高剛性:內置式增壓器，6bar氣壓產生220bar的液壓PGD技術-預載荷傳動，消除反向間隙，高動態響應性能。
 

　　上海潭佳機械設備有限公司 HR-500五軸轉臺。盤面直徑500mm，盤面中心孔直徑250mm，芯軸套內孔直徑220H7mm，中心孔貫穿大孔徑220mm，中心高(立式使用)310mm，底部到盤面高度(臥式使用)290mm，盤面T型槽寬度18H7mm，底部導鍵寬度18h7mm，最小設定單位0.001°，分割精度15″，重復精度4″，鎖緊扭矩370kg-m，減速比1:180，盤面最大轉速(以Fanuc電機計算)16.6r/min，采用大孔徑和徑軸向軸承，超大空間更有利夾具的規劃，只需更換心軸套即可自行變小孔徑。
 

　　津田駒機械設備(上海)有限公司 TBS-250高精密數控轉臺。盤面直徑250mm，主軸直徑140h7mm，中心孔前端孔徑80H7mm，中心孔貫通孔徑50mm，盤面T型槽12H8mm，最高轉速(回轉軸)66.6r/min，(傾斜軸)50r/min，回轉軸分度精度20″，傾斜軸分度精度40″，采用空壓剎車，產品采用鋼珠驅動，是津田駒品牌獨家產品，解決了轉臺機械傳動高剛性，高轉速(83.3r/min)，高精度三個特點不兼容問題，為大批量生產客戶提供可靠的高效率解決方案，同時也為高精密零件加工客戶提供更加可靠的新解決方案。
 

　　日本雪和精工株式會社 JNC200-R回轉工作臺。盤面直徑200mm，中心高160mm，工作臺定位孔直徑70H7mm深10mm，通孔直徑56mm，夾緊力矩450Nm，進速比1:90，分度精度：累計40秒，最高轉速33.3r/min，允許工作負荷：垂直載荷7000N，水平載荷4000N，圓周載荷2600N，夾緊力矩450Nm，容許轉動慣量：垂直使用1.0kg*m2，橫向使用0.5kg*m2，具有體積緊湊的特點，采用大直徑軸承支撐轉臺前后，實現強大鎖緊力。
 

　　紘毅自動化股份有限公司 BL08A-3液壓卡盤。貫穿孔徑：52mm，柱塞行程：16mm，爪程：7.4mm，最高轉速：4700r/min，適用回轉缸型號：HO 52，使用A2-6背盤，具有夾持力強、高精度、高耐磨的特點，可加裝底座，成為立式卡盤，適用于高速回轉車削作業，加裝治具板可用做小孔內張或壓板夾持，車削不規則工件時，可自行配重做平衡。
 

　　昆山奧瑪泰機電設備有限公司BF-210 A8四爪高速中空型液壓卡盤。油楔心行程19mm，爪行程直徑8.8mm，最大夾持直徑254mm，最小夾持直徑31mm，容許油壓缸推力5440kgf，最大夾持力14100kgf，最高轉速4200r/min，慣性矩0.34kg*m2，四爪楔形大通孔夾頭，適用于夾持不規則工件；夾頭滑動面經過硬化處理及精密研磨，直接潤滑，具有高剛性、高精度及高轉速的特點。
 

　　上海昱安科貿有限公司 SBF斜柱式六爪浮動定心卡盤。用于夾持尺寸系列多的敏感部件，工件受徑向夾緊且受平面拉力(軸向受到向后拉力)，離心力損耗低、轉速高，即使在高轉速下，工件不會從工件的支撐上解除(工件徑向跳動小)，高夾緊行程，可有效加載/卸載，即可作為內脹式卡盤又可作為外抱式卡盤。
 

 

　　宜興市旭馳機械有限公司 K72 630四爪單動卡盤。盤體材料為ZG45，厚度為115，外圓630，正爪夾緊范圍50-400，反爪夾緊范圍160-630。盤體采用ZG45材質，負壓鑄造工藝澆注，金屬致密度高，超聲波探傷，確保鑄件內部品質達標。卡爪鍛造工藝成型，精密加工制造，傳統工藝，整體淬火，硬度分段受控，耐磨防裂效果佳。成品外觀光潔，夾緊效果穩定可靠，夾持范圍廣，夾持精度高，承載能力強，經久耐用。
 

 

　　開合精密工業股份有限公司RHC-M150精密回轉缸-中心密閉型。活塞行程：30mm，活塞直徑：150mm，活塞面積(前推端)：172.7cm2，活塞面積(后推端)：156.7cm2，拉桿(前推端)：64.2(6552)kgf，拉桿(后推端)：58.3(5949)kgf，容許最高回轉速度：5500r/min，最大工作壓力4Mpa，總流量0.8L/min，轉動慣量0.0505kg*m2。設計目的為CNC數控車床立臥使用型，因此采用回油封閉式，可水平或垂直安裝，方便使用者所需。采用高品質結構用鋼材，經硬化處理強化結構，擁有高強度、高剛性、高精度、高壽命之特性。
 

 

　　事德拿(上海)智能科技有限公司KTRC-48夾緊油缸。油缸能力(油壓為7Mpa時)：4.5kN，油缸內徑：36mm，主桿徑22mm，油缸面積6.37cm2，定位銷槽位置精度±1°，夾緊重復定位精度±0.5°，全行程15.5mm，夾緊行程8mm。集成了先進的智能控制系統，能夠實現精確的夾緊力控制和位置反饋，確保工件在加工過程中的穩定性和精度。缸體和活塞桿采用高強度耐磨合金材料，具有優異的抗磨損和抗腐蝕性能，延長了夾具油缸的使用壽命。密封圈采用特殊合成材料，具有優異的彈性和耐油性，有效防止油缸內部泄漏，確保夾緊力的穩定。
 

　　東莞市好手機電科技有限公司HSL-40油壓轉角缸。油缸內徑：40mm，活塞桿徑：22.4mm，轉角行程：11mm，壓緊行程(標準/加長)：15/30mm，理論夾持力(30kg/cm2)：259，轉角方向左轉L或右轉R，轉角角度：0°、45°、60°、90°，適用于量產零件之專用機及MC治具，提高生產效率，主要功能為油壓缸動作時，活塞下壓行程中壓板會旋轉到設計的角度，再沿著直線繼續下壓直到壓板夾緊工件，缸體材質采用機械構造用碳素鋼，內壁特殊加工處理，表面光滑，使用壽命長。
 

　　君帆工業股份有限公司 NOS2-50 轉角壓板油缸。油缸內徑：50mm，使用流體：一般礦物油(ISO-VG32)工作壓力：160kgf/cm2(16MPa)，工作溫度：-10℃～200℃，活塞速度：Max1m/s，過濾標準：NAS 7-9或更佳。集機械鎖和自動鎖為一體，可避免使用輔助鎖；結構緊湊，夾持力高；可選裝電感式接近開關，油缸作動更精準。
 

　　億川鐵工所股份有限公司 MA1453薄型中空回轉油壓缸。小型輕量，長度縮短30%，高速旋轉時的性能更穩定，減輕主軸的負載。安全構造，內建專利逆止閥機構，確保異常斷電時，壓力立即保持。專利新型式，后端開放空間設計，易于安裝后鎖型螺絲。
 

 

　　上海雷昀機電科技有限公司 SOLIDClean。SOLIDClean 清潔風扇用于清潔機床工作臺，可輕松高效地清除切屑、切屑堆和冷卻液殘留物。無論是干式加工還是使用冷卻液加工，SOLIDClean 都能將水和切屑的殘留量降至最低。
 

 

　　大連元利流體技術有限公司 YLXT-D3070-001F2-0A。智能冷卻過濾系統自主專利技術的反沖洗過濾器過濾精度高可達30μm，免維護，無耗材；自主專利技術高速排污、抗污染，體積小，速度快，壽命長，耗氣量底；自主專利技術限壓截止閥快速設定壓力，帶完全卸荷功能，調壓和通斷控制可以共用信號；采用進口隔膜泵，經久耐用，對介質過濾精度要求較低，無須潤滑，不易損壞；自帶控制，如配置變頻器+比例限壓閥，最高節能70%；全封閉式設計，外觀整潔、美觀，占地空間小，結構緊湊。
 

　　江西省瑞科制冷科技有限公司RCW-50PTS-BP變頻冷水機。制冷量(25°出水)5.0kW，4300Kcal/hr，壓縮機類型：轉子式，壓縮機功率：1.25kW，制冷劑填充量：0.95kg，制冷劑控制方式：電子膨脹閥控制，制冷劑種類：R410A，蒸發器類型：板換式，冷凝器類型：翅片式，冷凝器風機功率155kW，電熱管功率1.0kW，油泵功率0.58kW，油泵流量33L/min，油泵最大壓力2.8bar，運用直流變頻技術，高效節能直流變頻壓縮機，制冷效果好、速度快、溫控精準。
 

　　寶雞雷博精密工業有限責任公司 LOV/LWV-350變頻液體冷卻機系列。冷卻能力：35000W油循環流量：5L/min～32L/min，油溫控制范圍：15℃～45℃，直流變頻壓縮機，控制精度：±0.1℃，可選配RS485通訊聯接，無源觸點報警輸出功能。采用變頻控制，液體控制精度可達±0.1℃，配置多種保護功能，具有故障分項定位報警顯示，便于維修。具有流量、液位報警裝置，有效地避免了由于流量過小或無水狀態下造成的制冷系統及設備損壞。
 

 

　　沃然機械(昆山)有限公司 WRJN-8-8-9。節能液壓站體積緊湊，安裝簡單，有L780*W500*H945mm及L600*390*1330mm兩種典型尺寸，可選配航插接頭，快速進行機床液壓站的切換。系統壓力為高壓轉低壓，壓力源穩定；10-70bar可調，選配系統壓力250bar。閥組用模塊化設計，方便后期增加回路數。柜機可增至八進八出。可以控制加工過程中單回路的高低壓切換。標配油溫超過80度停機報警。輸出壓力低于設定值反饋信號，機床停止工作。一臺液壓站可供壓給2-3臺設備使用。
 

 

　　東莞市嘉剛機電科技發展有限公司液壓站。具有低噪音的特點：在5.0Mpa連續壓力保持時，四個方向平均值為59dB，操作簡單：電源投入接點啟動，備有異常警示訊號點，備有異常復位點，在保壓狀態下，以極低的轉速維持所需的壓力，大幅度降低所需能耗，省電達70%以上，采用高效能變頻馬達，具有低速慣量小的特點在保壓時至最大排量回轉時間在0.1s以下，可高速響應。
 

 

　　北京天瑪智控科技股份有限公司NOS2-50轉角壓板油缸。設備尺寸2100X1600X1600，電機功率37kW，額定留量31L/min，額度壓力61Mpa，工作口數量6個。TMBQL(31/62)型高壓供液單元是天瑪智控推出的全新產品，具備結構集成統一、可靠性高、易維護保養等特點。該高壓供液單元相較于傳統高壓供液單元具備供液壓力可遠程調控，可實現可控的多路介質分流，實時對高壓供液單元的功能控制和狀態進行監測，便于移動，噪音低等優點。
 

 

　　漢薩福萊柯思液壓技術(上海)有限公司HANSA-FLEX液壓站。該液壓站主要為執行機構提供動力，屬于核心部件，在正常運行中起到重要作用。對于精度要求與可靠性要求非常高，該液壓站的壓力一般都調定在15MPa以上，并配置了比例控制。額定壓力18MPa,額定流量16L/min,油箱容積100L,電機功率5.5kW。為液壓系統的執行機構提供動力源，屬于核心部件，在液壓系統正常運行中起到重要作用。高精度和高可靠性的液壓元件，保證了整個系統運行的平穩和安全。
 

 

　　浙江有為智能裝備有限公司液壓站。布局設計緊湊，占用空間小，供壓穩，噪音小，溫升低，性能穩定。
 

 

　　東莞市歐瑪機床配件有限公司柔性風琴式導軌防護罩。工作位置水平、豎直或橫向使用，運行平穩無噪音，制作工藝分為以下幾個步驟：裁料、定格、熱合(粘合)、定型、測試，外用尼龍布，內加PVC板支撐，邊緣則用不銹鋼板夾護，具有硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕等特點。
 

　　青島瑞萊堡精密工業有限公司鎧甲壁式。可做>15:1的拉伸壓縮比，加速度滿足1.5g要求，可承載>120m/min運行速度的鎧甲壁式，在高速同步運行時，鎧甲不會因為慣性而來回晃動。鎧甲片預緊力好，規避鐵屑侵入鎧甲風琴內部的風險，保證了鎧甲壁式更長的使用壽命，長期使用不發黑、無刮痕。可以承接高度>5m、長度>20m的大型鎧甲壁式，采用獨特的同步結構(壓縮最小化、輕量化)。
 

　　黑馬趙防護技術(青島)有限公司鎧甲壁式防護罩。鎧甲整體壁式防護罩是在鎧甲防護罩的基礎上為機床全防護要求設計而制作的。它能滿足機床對精度、體積、外觀以及成本的要求，能更好的使機床實現全方位防護以及降低因防護自身造成的機床精度和性能的影響。鎧甲整體壁式防護罩適用于中、高速大行程立臥式加工機床以及單獨Z軸空間狹小空間的防護，主要防塵、防水、防油、防切屑、抗沖擊，特別適用于銑齒機、磨齒機、磨床、石墨、晶體加工機床等密封防護較高的機床。
 

　　河北速博機械制造有限公司鋼板護罩。獨有的速博專利工藝，擺脫了傳統護罩對柔性材質的依賴，使整體結構耐用性更高且不易變形。不同組件在成品防護中，只負責單一的工作，經測試，各組件損害率極低。超大比例加工區域面，增大機臺的加工范圍，產品超薄，在使用時節約設備空間。產品使用的是快捷安裝設計工藝，大大減少調試時間。
 

　　河北華澤機械配件有限公司機床防護罩。能夠嚴防灰塵、切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。鋼板和不銹鋼防護罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液、防工具偶然事故，起著有效的防護作用。對防止切屑及其它尖銳東西的進入也可以保護機床的表面不受外界的腐蝕和破壞。
 

　　德州科浦沃數控功能部件有限公司壁式防護系統。臥式加工中心X、Y軸伸縮防護罩適用于各種型號的臥式加工中心，移動速度可達30m/min-90m/min。此種防護罩有聯動連接裝置(剪刀架)，使每節護板均勻伸縮，在高速運行時沒有振動。左右兩組防護結合為一體，使其在運動時能夠更平穩順暢來回移動；本防護結構可以使防護移動速度提升至100m/min以上；適用于臥式切屑機床和復合式切屑機床的X軸、Y軸聯動；可以延長使用壽命。
 

　　中國臺灣引興股份有限公司機床導軌防護罩。適用于小龍門加工機、研磨加工機、五軸加工機、放電加工機、雕銑加工機等各軸向的切屑防護。采用符合RoHS規范支撐板，以及符合RoHS、Reach規范之布品。采高周波熔接加限制帶設計，選用強韌工程織布，通過百萬次往復縮合驗證。依加工環境不同，提供最適布品防護材料。護罩可搭配同動平行機構，使作動穩定性更佳。高速可達120m/min。
 

　　深圳市德杰機械設備有限公司車銑復合鏈式刀庫HSKT63-48T。刀倉的刀爪組合結構采用軸承鋼回火熱處理，確保其擁有充足的彈力和強度。刀倉鏈條組結構簡單，方便拆裝和后期維護。送刀機構采用絲桿線軌機構，保證送刀過程的穩定性和準確性。采用RV精密減速機，實現各刀號精準定位。 刀庫采用倒裝式換刀機構，減少了刀庫整體空間。刀庫整體傾斜8°，適用于車銑復合機床。刀具規格：HSKA63，刀容許刀數：48T，最大刀長：400mm。
 

　　德大機械股份有限公司快速運轉式鏈臥式刀庫DF-H4B。最大刀具力矩9.8Nm，最大刀具長度550mm。
 

　　吉輔企業有限公司智能低碳全伺服搖擺刀庫5007-036HSS5-GF0010/HSS5。刀具型式BT/ISO/CAT/HSK，最大刀具重量25kg，刀具外徑:滿刀φ130mm /鄰空刀φ250mm，刀具數量36，刀具長度400 mm。
 

　　山東方正機床工具有限公司BT40數控刀柄。錐度精度﹤AT3，基本材質20CrMnTi，硬度HRC54-58，滲碳深度﹥0.8mm，真圓度﹤0.8μm，表面粗糙度Ra﹤0.5μm。刀柄可指定，通過V型法蘭端出水規格(AD+B)，可指定動平衡精度G2.5。高精度：強力夾頭刀柄的設計和制作都考慮到了高精度的要求，以確保切削加工的精度。可靠性：采用優質材料制造，具有較高的強度和硬度，可以承受大的切削力和沖擊力。易于更換: 強力夾頭刀柄的安裝和更換相對簡單，方便更換不同類型和尺寸的切削工具。
 

　　德州國昌機械有限公司 BT/MLC強力型刀柄。基礎材質優質20CrMnTi，熱處理硬度HRC58±2，滲碳層深度﹥0.8mm，真圓度﹤0.8μm，表面粗糙度Ra﹤0.5μm，精密動平衡G2.5 20000-30000r/min(需定制)。刀柄可分為三種形式：普通款、高精款、高精防塵出口款。刀柄本體精度：A級≤0.005mm，AA級≤0.003mm，適合加工中心轉速30000r/min以下的機床。針對不同的產品預設動平衡。
 

　　山東工具制造有限公司HSK數控刀柄。材質：優質合金鋼(40CrMo、20CrMnTi等)，經過熱處理，具備高強度和韌性。硬度：表面硬度達到HRC 56-62，內層硬度適中，保證抗沖擊性能。采用高精度鎖緊結構，確保刀具穩定性，防止松動。最高可達G2.5(25000 r/min)，滿足高速切削需求。部分產品帶阻尼機構，減少加工振動，提高表面質量。
 

　　翰默(上海)貿易有限責任公司強力型熱縮刀柄。刀柄精細動平衡G2.5(25000r/min)或U﹤1 gmm，所有的功能表面都為精加工，錐柄公差符合AT3，切削液供給采用AD/AF型，跳動精度﹤0.003mm，優化了外形結構提高抗震效果，頂端纖細，柄部具有高剛性，含側壁冷卻噴孔，也可封閉使用，夾持孔內壁帶有容屑槽保證安全夾持，可選安全鎖。
 

　　嘉興永佳精密機械制造有限公司PSC轉接刀柄-BT柄。高精度，高剛性，產品多樣性如快換模組化刀具系統能提高生產效率，可滿足更多復雜加工的需要，少量多樣化的最佳選擇，減少換型時間，節省刀具庫空間，降低刀具成本，一把刀具代替多把刀具。
 

　　蘇州速易德工業裝備系統有限公司BT刀柄快速換裝夾具系統。氣源打開，機械夾緊，可二次增壓，重復定位精度﹤0.005mm，可角向定位，具有強大的靈活性，設計小巧，加工干涉極少，可實現各個方向的加工，適用3軸加工中心(+轉臺)和5軸加工中心上進行的多面加工開發的高剛性刀柄快換系統。
 

　　深圳邁菲精密有限公司HSKE超聲刀柄。縱扭復合振動可適應特殊工況下的高效、高品質加工；采用特殊材質與熱處理工藝可防止碰傷與生銹；超聲頻率和振幅可根據需求定制，可滿足客戶不同機臺與加工工藝要求；加工過程振幅穩定，加工表面質量高。
 

　　日本雪和精工株式會社超級G1刀柄。綜合跳動精度5μm以內：可確保筒夾安裝于刀柄時的綜合跳動精度5μm，高跳動精度可延長刀具壽命，有助于降低成本；強大夾持力不易脫落，采用強大夾持力的SG筒夾可防止重切削及高速加工時立銑刀脫落和鉆頭、絲錐打滑，充分發揮刀具及機床的能力；剛性更強：通過將刀柄頸部設計成錐形并增加頭部的壁厚，具有更強的剛性，可減少采用立銑刀加工時的加工面塌陷，并防止顫振。
 

　　煙臺開發區博森科技發展有限公司HR系列刮板/磁刮板。反沖滾筒綜合排屑冷卻過濾裝置　　性能、特點與用途：此排屑過濾裝置適用于冷卻液精度要求比較高的各類專機和加工中心，用于鋁屑、鑄鐵屑等短碎屑的分離及冷卻液的過濾。此裝置主要由刮板/磁刮板排屑機、滾筒過濾器、油水分離機、液位檢測裝置、電氣控制系統、水箱、精過濾器等幾大模塊組成。其特點是可實現滾筒自動清洗、連續過濾，過濾精度高，免維護，無耗材，能充分滿足加工中心的沖屑、主軸內冷、刀具冷卻的過濾要求。因專機類機床和加工中心對排屑量、冷卻液精度、冷卻泵的流量及壓力都具有嚴格的要求，用戶應在訂貨時，提供有關的技術參數，以便在設計時使用。
 

　　上海浦東同樂志剛機床附件有限公司反沖過濾式排屑器。過濾精度：反沖過濾器的過濾精度可達10微米，有效去除微小雜質；過濾精度范圍為100～3000微米，可以滿足不同需求；工作壓力通常在1.0MPa至1.6MPa之間，適應多種工況；工作壓力范圍為0.1MPa至1.0MPa，部分設備可達1.6MPa或2.5MPa；壓力損失≤0.016MPa，可以在2公斤壓差時自動反沖洗，壓力損失≤0.015MPa；最大處理水量每天可達1000立方米，適應大規模用水；流量范圍為4～20000立方米/小時；工作溫度范圍在0℃至80℃，適應不同環境。適用溫度≤95℃，部分設備可達120℃；反沖洗時間間隔可設定為24小時，確保過濾效果穩定；排污時間默認為10-60秒，清洗過濾周期可調節；過濾效率高達99%，保證水質純凈；材質和防護等級：過濾器選用優質不銹鋼，具備良好的耐腐蝕性；設備外殼防護等級達到IP55，防塵防水。
 

　　威瑪斯(南京)機械設備有限公司龍門重載190齒輪頭。軸轉速6000/4000r/min，前軸承規格Φ90/7018x5個，刀柄規格BT50(選配BBT)，靜態拉力1800 kgf，電機傳動齒輪最大輸出扭矩810Nm(以客戶電機扭矩作基礎)，齒輪箱齒輪潤滑ISO 32#齒輪油，主軸二段式齒輪變速：高檔位：1.1、低檔位：4.426，齒輪換擋磁性開關RCA+HV-PM10-24V，齒輪換擋液壓20kg，主軸定位近接開關PNP_NO，氣轉油打刀缸打刀力7.5T，選配主軸中心出水。
 

　　安禾精密工業有限公司角度頭N90AC-C0.5-A0.5。萬向銑頭0°到±90°，加工角度多樣化，于基準面進行任意角度加工，廣泛運用于各種加工。延伸頭，可進行深槽加工，降低主軸與工件之間的干涉。高剛性設計，防油、防塵，延長使用年限。最高轉速2000-3500r/min，主軸錐度ISO 50#，齒數比1:1，主軸端外徑φ128.5，最大功率38kW，刀盤最大直徑φ200。
 

　　來源：協會市場部