今日焦點
往期回顧
展會專題
活動專題
展會專題
展會專題
活動專題 【機床商務網欄目 展會快報】其他類機床設備涵蓋鉆銑、鋸切、拉削、深孔加工、噴砂及清洗等領域，兼具個性化、高精度、高效率與智能化特點，滿足高穩定性、高柔性、精密制造、綠色制造的需求，在汽車、航空航天、金屬加工等領域發揮著不可或缺的作用。
山東普利森集團有限公司ZKF2103-5五軸數控深孔鉆床。主要參數：X/Y/W軸行程1200/1000/500mm，鉆孔直徑范圍Φ3-Φ35mm，最大深度1000mm，轉臺直徑Φ630mm，鉆桿箱最高轉速6000r/min，冷卻最大壓力8Mpa，加工精度粗糙度Ra0.4-Ra3.2µm，孔中心線偏斜≤1mm/1000mm(長徑比≤100:1)，孔直線度≤0.05mm(長徑比≤100:1)。
技術特點：五軸聯動精密加工，支持多角度深孔一次裝夾成形；高壓變頻恒溫冷卻系統確保高效排屑與穩定性；無級調速刀具系統及滾動直線導軌提升加工精度；全伺服驅動結合智能監控(壓力/溫控/液位/行程)，集成自動排屑，適配航空航天、模具等領域高復雜度深孔加工需求。
南陽市中捷數控科技有限公司ZJL850F立式數控深孔鉆。主要參數：X/Y/Z軸行程800/500/550mm，鉆孔直徑范圍Φ1.5-Φ20mm，最大深度280mm，主軸最高轉速8000r/min，銑屑能力60cc/min，剛性攻絲≦M16。
技術特點：集成鉆銑鏜攻絲功能，遠控冷卻系統按需調節流量，間歇吹氣防積屑，廣泛用于五金行業、家用電器、模具行業、醫療器材等。
浙江暢爾智能裝備用于航空發動機等榫槽加工的數控高速拉床。主要參數：額定拉力≥250kN，Y/Z軸定位精度≤0.015mm、重復定位精度≤0.010mm，A/C軸(旋轉軸)定位精度≤15″、重復定位精度≤10″、拉削工件表面粗糙度Ra≤0.8μm。
技術特點：專為航空發動機、燃氣輪機等壓氣機盤、渦輪盤等榫槽加工設計，開發多刀具、多參數一體化工藝，集成多項先進技術，支持智慧工廠與遠程運維，實現質量在線監測。擁有20余項國家授權專利，實現核心技術自主可控。
浙江暢爾智能裝備LG71TG回轉工作臺式數控立式外拉床。主要參數：額定拉力200kN，行程2600mm，最大拉削速度18m/min，返程速度30m/min。
技術特點：采用可承受側向重切削力回轉工作臺，90°回轉，雙工位作業；采用油路聯通節，所有夾具管道內置；母子分體式夾具，實現快速產品轉換；工件防錯檢測。
長沙思勝智能設備有限公司LSG5720數控內拉床。主要參數：額定拉力200kN，行程1600mm，最長拉刀1800mm，送刀/提刀速度1-10m/min，返回速度1-15m/min。
技術特點：立式上拉式(工件移動式)，全封閉防護設計結合多工位布局；配備雙伺服驅動系統，氣缸驅動+螺釘固定夾頭安裝，四爪+旋轉方式刀具夾緊和松開；拉削力可實時監測，機床故障自動診斷，可人工協助進行遠程控制。支持自動化上下料，適用于汽車變速箱齒輪高精度內花鍵批量加工。
宇環數控機床股份有限公司LK8940螺旋立式內拉床。主要參數：額定拉力400kN，行程2000mm，拉刀最大長度2080mm，螺旋角±45°，最大工件尺寸(外徑×厚度)Φ280×100mm，拉削速度(伺服調速)1-7m/min。
技術特點：專利雙導柱結構+零背隙齒輪傳動，四軸聯動，全閉環控制，支持螺旋內齒圈加工，能實現±45°螺旋角的內齒加工，斜齒直齒自由切換。廣泛應用于汽車零部件、減速器、變速器等領域。
浙江鋸力煌工業科技股份有限公司 F-150 高速智能圓鋸機。主要參數：鋸切范圍，圓材Φ50-Φ150mm，方材□50-100mm，送料長度15-1000mm，絲杠送料精度±0.15mm，鋸鋸斷面對軸線垂直度≦0.1mm/100mm。
技術特點：采用優質高強度整體鑄造床身，確保鋸切剛性及穩定性；核心動力頭自主研發，集成鋸片穩定系統，減少振動偏擺，延長壽命；伺服驅動滾珠絲杠實現±0.15mm高精度送料與切割，雙夾緊裝置同步夾持保障平穩性；智能自動化系統涵蓋伺服送料(6m棒料容量)、撥料分料及鏈板排屑；適配批量精密鋸切需求，兼顧效率與精度。
浙江晨龍鋸床股份有限公司G530金屬帶鋸床。主要參數：最大鋸切范圍圓料Φ530mm，方料530W×600Hmm，最小夾持尺寸10mm，鋸帶線速18-80m/min，重復定位精度±0.2mm。
技術特點：AI智能鋸切系統，伺服電缸進給，集成物聯網模塊的智能鋸床，通過云端工藝庫實時優化切割參數，支持無人化生產。
山東大川重工機床股份有限公司BK5035Z數控插床。主要參數：最大插削350mm，滑枕調節行程300mm，X/Y軸行程320/400mm，工作臺尺寸750mm×510mm，滑枕運動最多次數70n/min。
技術特點：內置轉臺設計拓展多角度加工能力，模塊化配置兼容分度頭/回轉盤，“高精度+高剛性”架構，可選加高型，通過智能化控制與模塊化設計滿足多元化工業場景需求，適用于重型切削及異形件加工。
南通麥斯鐵數控機床有限公司MVH6數控刨槽機。主要參數：加工板材厚度0.6-6mm，寬度50-1550mm，最大長度6300mm，X/Y/Z軸定位精度±0.02/±0.02/±0.05mm，重復定位精度±0.02/±0.01/±0.05mm，切削精度可控制在±0.02mm。
技術特點：采用框架式結構+螺栓聯接，液壓夾持系統。有限元結構分析優化剛性，伺服驅動雙絲桿同步傳動，實現V型槽無劃痕加工，能耗降低25%。
重慶德工精密機械有限公司DM765數控轉塔式六軸高壓清洗機床。主要參數：X/Y/Z軸行程700/600/500mm，清洗壓力0-50MPa，定位精度0.05mm，噴頭切換時間1s，快移速度48m/min。
技術特點：六自由度柔性清洗，一次完成復雜零件六個面處理，搭載智能密封補償技術，系統工作壓力達50 MPa，去除交叉孔、深孔和螺紋孔內的毛刺和鐵屑，適用于變速箱殼體、閥板、發動機缸體、電機殼體、轉向泵、 ABS閥體、液壓閥體等零件的去毛刺清洗處理。
上海豐禾精密機械有限公司I-movac S 50MPa高壓清洗機。主要參數：X/Y/Z軸行程700/500/500mm，移動速度48m/min，高壓水壓力50MPa，噴嘴數量4 /6支，切換時間2s。
技術特點：四軸五自由度，仿加工中心刀庫設計，按零件結構智能匹配噴嘴，集成三級循環水過濾，過濾精度5μm，IP67防護。可以組成高壓清洗、漂洗、干燥線，以及桁架及機器人自動上下料高壓清洗線。
山崎馬扎克（中國）有限公司FSW-460V混合式復合加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程60/460/510mm，主軸最高轉速10000r/min，X/Y/Z軸快移速度42m/min，FSW最大推力14kN。
技術特點：FSW通過摩擦熱而軟化的材料進行攪拌結合的技術，與傳統的焊接相比，可實現較少的變形，較高的結合強度。能夠焊接不同的材料(例如鋁和鋼)。應用于EV零部件，例如壓鑄鋁殼體的加工，在半導體產業，汽車產業中應用廣泛。
瑞士斯達拉格Ecospeed Sprint Z3。主要參數：工作范圍±45º圓錐形空間，X/Y/Z軸行程670mm，A/B軸擺動范圍±45°，Z軸最大速度50m/min，A/B軸最大速度90°/s，Z軸加速度1g，A/B加速度685°/s²，支持1m至8m工件加工。
技術特點：采用臥式布局與Sprint Z3并聯主軸頭，三直線軸徑向均布于筒形主軸箱內，通過剛性連桿驅動主軸頭；高性能電主軸實現±45º圓錐范圍內任意擺動，專為飛機鋁合金結構件高效加工設計，兼具高動態性能與精度。
孚爾默（太倉）機械有限公司ultra TEC A25 S超聲波去毛刺機床。主要參數：超聲波頻率20-35kHz，振幅±120µm，能耗較傳統工藝降低95%。
技術特點：采用高頻超聲變幅桿，在水槽中受發生器激勵產生特定頻率和振幅，形成空化氣泡非接觸去毛刺，保持刃口鋒利無熱應力，支持鈦合金精密部件處理。適用于航空發動機葉片等高附加值零件。
來源：協會市場部
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。