【機床商務網欄目 產品評測】激光加工以其高精度、非接觸式加工及工藝靈活性的技術特點,獲得越來越廣泛的應用,很大程度上豐富了加工手段,成為推動制造業轉型升級的有效手段之一。激光加工設備展品涵蓋精密微加工、增材制造、表面處理等領域,其技術向精密化(微米級精度)、智能化(AI閉環控制)、綠色化(零污染工藝)及柔性化(多工藝集成)等方面加速發展,為航空航天、半導體、新能源汽車等領域提供高效解決方案,并推動制造業向高端化、可持續方向轉型。本文概述將參展CIMT2025的部分激光加工設備(以展商填報資料為據)。截至2025年1月20日,在展品系統中提交資料的展品詳情見文末附件《激光加工類設備展品清單》。
一、主要技術特色
1.精密加工與多軸協同
五軸聯動技術結合直線/力矩電機驅動與動態補償,實現±5µm形狀精度及Ra<0.1µm表面質量。GF加工方案LASER S 500(U):熱平衡水冷系統抑制熱變形,對稱結構降低振動。西安中科微精MicroDrill 40P:雙轉臺異步加工,孔徑精度±0.003mm,深徑比15。
2.超快激光微加工突破
飛秒/皮秒激光器實現硬脆材料(SiC、陶瓷)及超硬刀具(PCD、CBN)無熱損傷加工。德馬吉森精機LASERTEC 50 Shape Femto:3D激光燒蝕技術結合CCD快速定位,支持零電極損耗。原點智能Micro3D L530V:400fs脈寬,表面粗糙度Ra0.4µm,適用硬質合金精密加工。南京中科煜宸LCS800:激光微射流切割SiC材料,切口寬度30µm,崩邊率趨零。
3.增材制造多材料融合
金屬/陶瓷一體化成形技術縮短高端裝備研發周期。鉑力特BLT-S400:6×500W激光并聯,鈦合金成形效率150cm³/h。寧波海天C650MSLM:氧含量控制≤25ppm,零件致密度波動<5%,智能鋪粉校準提升良率。
4.智能數字化集成
AI與IoT技術賦能全生命周期管理。江蘇亞威MES系統:遠程監控設備狀態與能耗,優化運維效率。大族激光HF50磁懸浮切割機:0.25ms插補周期,支持云端工藝庫實時調用。北京安德CL2激光刀具機:視頻界面實時調焦,降低操作復雜度。
5.綠色制造與能效優化
“雙碳”目標驅動節能設計。山東豪邁激光旋切機床:采用立式輕量化結構,能耗降低30%。上海名古屋激光磨床:無切削液工藝減少污染。濟南邦德M系列切管機:四卡盤智能切換實現零尾料切割。
二、典型展品
1.激光精密加工機床
GF加工方案 LASER S 500(U)激光加工機床。首次在中國展出。主要參數:加工精度±5µm,表面粗糙度Ra0.1,掃描速度3500mm/s。
技術特點:五軸聯動,采用直線電機和力矩電機驅動,熱平衡水冷系統結合對稱布局設計,有效抑制溫升和振動。新一代3D掃描器實現高效微加工,支持自動化配置(三向機床門自動操作),能加工碳化硅、氮化硅等硬脆材料。適用于IC封裝、晶圓卡盤等高精密場景,兼具微雕刻、微成型和表面處理功能,滿足光學鏡頭、液態軸承等領域的超精細加工需求。
德馬吉森精機機床貿易有限公司 LASERTEC 50 Shape Femto。主要參數:X/Y/Z軸行程500/460/700mm,定位精度≤8µm,加工硬質合金刀具的表面粗糙度Ra<0.1µm,加速度>1g。
技術特點:緊湊結構(占地面積4㎡),B/C軸高動態力矩電機驅動,五軸聯動,搭載CCD相機+3D測頭快速定位系統,可變脈沖長度和突發模式的可調諧激光源。創新的3D激光燒蝕技術實現無接觸、無電極加工,突破硬質合金、陶瓷等材料的傳統加工限制,尤其擅長微型模具和精密雕刻,滿足航空航天、醫療領域對終極表面質量的要求。
孚爾默(太倉)機械有限公司VLaser 370激光機床。主要參數:最大加工刀具外徑Φ150mm,長度250mm。
技術特點:橫梁固定、刀具移動的專利結構確保激光發射端穩定,C軸旋轉中心直接加工,焦點定位精度高,五軸聯動。直線電機驅動結合智能操作系統(觸摸屏/鍵鼠控制)。可選對向頂尖提升同心度,支持自動化無人生產,專攻PCD、CVD-D等超硬刀具制造,適用于高精度刀具再加工及批量生產。
西安中科微精光子科技股份有限公司MicroDrill 40P超快激光雙工位并行微孔加工設備。主要參數:X1、X2/Y1、Y2/Z1、Z2軸行程400/400/450mm,制孔范圍Φ0.1~1.5mm,孔徑精度±0.003mm,孔深徑比≥15,表面粗糙度Ra0.4。
技術特點:雙主軸、雙工位并行加工,雙B/C軸轉臺獨立控制,多路分光技術實現高功率飛秒激光分束及異步加工。自主知識產權光束掃描模塊支持曲面復雜微結構(倒錐孔、簸箕孔等),適用于晶圓、光學器件等異形孔高效加工。
南京中科煜宸激光技術有限公司LCS800 Synova水導激光加工設備。主要參數:激光波長532nm,激光功率20~200W,最高水壓600bar,加速度1g,最小切縫0.030mm。
技術特點:水導激光切割,無熱影響區。激光與微米級水射流結合,無需對焦控制,切口平行無V形。集成自動噴嘴校準和噴射角度校正功能,適用于碳化硅、CFRP等復合材料及半導體器件的高效切割,支持小批量至大批量生產。
廣東原點智能技術有限公司Micro3D L570V 精密模具五軸飛秒激光加工中心。主要參數:X/Y/Z軸行程300/300/260mm,B/C軸行程±110°/n×360°;定位精度X/Y/Z軸0.005/0.005/0.003mm,B/C軸精度10"/5",重復定位精度X/Y/Z軸0.003/0.003/0.002mm,B/C軸精度5"/3";兼容飛秒/納秒激光器,激光功率≥20W,脈寬≤400fs。
技術特點:自主Nuconsys五軸數控系統,支持3D動態振鏡與多軸聯動,可加工硬質合金刀具槽型、微刃結構,解決PCD/CBN刀具開槽及表面微結構難題,適配航空航天、微電子、精密模具等行業精密刀具需求。
北京安德建奇數字設備股份有限公司CL2激光刀具機。主要參數:X/Y/Z軸行程300/400/300mm,A/B軸行程-210°~+40°/n×360°,最大刀具尺寸Φ280×300mm,重量30kg;A/B軸定位精度±2"。
技術特點:雙支撐搖籃式旋轉軸+力矩電機直接驅動,消除機械反向間隙。集成刀具參數工藝庫及自動化上下料系統,6攝像頭實時監控,大屏界面融合視頻操作(調焦、暫停等),提升批量加工效率。
山東豪邁數控機床有限公司LTM55激光旋切機床。主要參數:X/Y/Z軸行程360/180/160mm,B/C軸行程±100°/ n×360°,激光功率55W,波長515nm,最小孔徑30µm,最大深徑比20。
技術特點:立式輕量化設計,能耗降低30%,高精旋切光路確保材料去量均勻,五軸聯動控制,實現反錐度打孔,專攻汽車噴油嘴、醫療器械微型孔加工,兼顧加工穩定性與深徑比要求。
山東豪邁數控機床有限公司LEM360T超硬刀具五軸激光加工中心。主要參數:X/Y/Z軸行程420/960/600mm,A/C軸行程-130°~+90°/n×360°,X/Y/Z軸快移速度30/50/50m/min,A/C軸最高轉速50/150r/min,定位精度X/Y/Z軸0.003/0.004/0.003mm,A/C軸3",激光束直徑<30µm,標刻速度3.5m/s,加工輪廓度<0.005mm。
技術特點:整體鑄造床身+直線電機全閉環控制,支持多脈寬(20~200ns)及高頻(max 2MHz)激光調節,專用CAM軟件適配PCD/CBN焊接變形加工,適用于超硬刀具刃口、斷屑槽的高效成型。
東莞市千島機械制造有限公司QD-JG160數控激光磨床。主要參數:X/Y/Z軸行程400/450/300mm,A/C軸行程±125°/n×360°,A/C軸最高轉速200r/min,定位/重復定位精度X/Y/Z軸±0.002/±0.001mm,A/C 軸4″/2″,激光功率200W,加工刀具直徑Φ0.1~200mm,輪廓精度±0.005mm,C軸接口HSKE63。
技術特點:五軸數控激光磨床,支持PCD、CBN超硬刀具修磨,高轉速A/C軸結合直線電機驅動,適配車削、銑削刀具的精密加工需求。
長沙中拓創新科技有限公司ZT-LM4035五軸激光加工中心。主要參數:X/Y/Z軸行程500/390/270mm,A/B軸行程±110°/n×360°。工作臺最大負載30kg,A/B軸最高轉速250/400r/min,激光器功率100W,定位/重復定位精度X/Y/Z軸0.003/0.002mm,A/B軸±5"/±2"。
技術特點:納秒脈沖激光器,床身經18個月自然時效,滾針導軌,激光校準系統與測頭確保精度,直驅馬達提升動態響應,封閉式絕對光柵尺全閉環控制保障機床穩定性。
上海名古屋精密工具股份有限公司GIVEALASER 3100L臥式五軸激光工具磨。主要參數:X/Y軸行程470/250mm,超快激光器功率100W,脈寬<500ns,頻率<1MHZ,最大刀具Φ300×430mm。
技術特點:臥式五軸布局,大理石床身+直線電機閉環控制,微米級視覺/接觸測量系統,粗精一體切割頭實現高速粗加工與刃口精加工,封閉空間自動抽塵,實現金剛石和CBN等超硬材料刀具制造。
2.激光板材切割機
大族激光智能裝備集團有限公司G4020 HF50系列超高速磁懸浮光纖激光切割機。主要參數:加工幅面4000×2500mm,X/Y軸最大定位速度300m/min,加速度5g,重復定位精度±0.005mm,支持1~25mm板材切割。
技術特點:一體全中空床身+高剛性橫梁設計,確保龍門軸平行運動穩定;微米級直線電機驅動結合全磁懸浮技術,實現5g加速度僅需55s;絕對式集成測量系統+納米精度導軌,全閉環反饋控制提升切割精度;二次開發數控系統,操作流暢易學,支持高速高精切割,適用于多種板材加工場景。
濟南邦德激光股份有限公司U10激光切割機。主要參數:型材加工尺寸H≤1500mm、B≤600mm、L≤28000mm;圓管Φ100~Φ1200mm;方管□200~□820mm切割。
技術特點:全長28m多工位設計,支持型材、板材、管材靈活組合加工;實時測量型材位置與尺寸,智能調整路徑,避免切割錯位與碰撞風險;適配等離子切割地基,快速升級為激光加工,實現上料、切割、下料無縫循環,提升生產效率。
濟南邦德激光股份有限公司P3激光切割機。主要參數:加工幅面3048×1524mm,最大聯動速度200m/min,加速度4.0g,1m空移僅需480ms。
技術特點:板材余料圖像自動識別與排版,樣件視覺對比+參數智能導入,優化切割效果;全向視覺感知攝像頭實時監控,安全防護區內異物進入自動停機;高速空移與智能優化功能顯著降低人工成本,提升切割效率與安全性。
江蘇亞威機床股份有限公司HLE-1530激光切割機。主要參數:加工幅面3000×1500mm,X/Y最大聯動速度140m/min,加速度1.5g,定位/重復定位精度±0.03/±0.02mm。
技術特點:高剛性輕量化鋼橫梁+360°防撞切割頭設計,搭載焦點補償、智能控速、雷暴穿孔等工藝,提升全板厚切割性能20%;兼容自動化上下料、料庫、分揀碼垛設備,支持遠程診斷與生產管理,實現車間透明化與高效生產。
北京龍雕偉業數控設備有限公司LD6025E-12526E超高功率光纖激光切割機。主要參數:加工幅面12500×2600mm,重復定位精度±0.03mm,激光功率6kW~20kW。
技術特點:優質碳素結構鋼焊接床身,交換平臺自動上下料+自動排煙系統;聚焦鏡自動更換+全周水冷卻設計,確保高功率長期切割不發熱;適配碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種材料,滿足高功率、高效率切割需求。
天水鍛壓機床(集團)有限公司單平臺敞開式雙驅高功率光纖激光切割機。主要參數:有效切割范圍1300×2600mm,搭載30000W光纖激光器(波長1070nm,光束質量<0.373mrad),X/Y1/Y2/Z快移速度120m/min,工作臺承重20000kg,切割能力:采用O2切割碳鋼的最大板厚50mm,N2切割不銹鋼達40mm,精度±0.05mm(板厚≤12mm),最小割孔≤板厚2/3。
技術特點:非接觸激光切割實現無應力、無毛刺切口,熱影響區小(縫寬0.1~0.4mm),免二次加工;集成自動排版與數控編程,切割面光滑,異形件一致性好。結構經拓撲優化,剛性強,兼容多氣體切割,支持銹蝕/凹凸板材穩定作業,搭配除塵排渣系統,高效節能,全面替代傳統工藝。
南通麥斯鐵數控機床有限公司MLC128025激光切割機。主要參數:激光功率12000W,加工區域8050×2550mm,X/Y軸最大聯動速度200m/min,加速度2.0g。
技術特點:床身表面覆蓋石墨板,分區除塵設計實現無煙無塵切割;雙路氣路系統(切割氣體+輔助壓縮空氣)結合大風量除塵過濾,確保安全高效;支持遠程診斷與數據采集,維護便捷。
3.激光管材切割機
大族激光智能裝備集團有限公司T6025T三卡盤重載型激光切管機。主要參數:加工范圍圓管Φ40~Φ630mm、方管□40~□450mm,X/Y/Z定位精度0.05/±0.01/±0.01mm/1000mm,重復定位精度±0.05/±0.01/±0.01mm,X/Y軸最大定位速度60/40m/min。
技術特點:側掛式焊接床身+全行程一體式卡盤設計,大管小管切換無需更換卡爪;切割頭可越過第二卡盤實現零尾料切割;浮動下料機構適配多種管材,防止下垂,提升加工精度。
廣東宏石激光技術股份有限公司TX3R-9090S激光切管機。主要參數:切管范圍覆蓋圓管Φ20~Φ360、方管□20~□360、矩形管(對角線≤509mm)及型鋼(角鋼50~250mm,槽鋼/工字鋼50~360mm,HW型鋼100~300mm),管長1~12m。機床定位精度±0.05mm/1000mm,重復定位精度±0.03mm,空行/空轉速度最高60m/min及60r/min(隨負載降低),加速度0.6g。
技術特點:全規格兼容,標配隨動卡爪與斜口切割功能,滿足精密拼接需求;尾料自動切換、循環切割技術減少浪費;側掛重載床身提升穩定性,HSG-X10000智能系統+TubesT套料軟件優化效率,支持雙卡盤選配,實現高速高精度連續生產。
奔騰激光(浙江)股份有限公司激光管切攻絲機。主要參數:激光功率6kW,切管范圍覆蓋圓管Φ15~Φ245mm、方管□15~□245,加工M5/M6螺紋孔。
技術特點:半自動上料設計提升便捷性,支撐裝置確保切割穩定與精度;攻絲功能擴展激光管材加工應用,滿足多樣化加工需求。
濟南邦德激光股份有限公司M3激光切管機。主要參數:切管范圍覆蓋圓管Φ25~Φ356mm、方/矩管邊長25~356mm、角鋼3#~22#、槽鋼5#~,最大長度12500mm,管材重量≤1200kg,卡盤轉速60r/min,空行速度60m/min。
技術特點:四卡盤結構,雙工序并行加工,切割與上下料同步執行;智能切換重管/高效/0尾料模式,卡盤帶料雙向移動消除余料;隨動翻板落料系統提升切割精度,全流程自動分料下料,無人工干預,安全高效。
江蘇亞威機床股份有限公司YTG-6012-3000W-FMC激光切管機。主要參數:X/Y/Z軸行程6800/250/240mm,切管范圍覆蓋圓管Φ5~Φ120mm、方管□5~□120mm,最大管材重量單管/料庫50/1000kg,;X/Y軸最大速度150m/min,加速度1.5g,A/B最高轉速150r/min,機床定位/重復定位精度±0.05/±0.03mm。
技術特點:全自動/半自動雙模上料系統,集成坡口切割與焊縫檢測擴展功能。采用納米級插補與微秒級響應技術保障切割精度,伺服托料系統,配合創新尾料優化設計顯著降低材料損耗,形成高效智能的管材加工解決方案。
4.激光增材制造設備
馬路科技顧問股份有限公司DMP Flex 350金屬3D打印解決方案(3D System)。主要參數:成形尺寸275×275×380mm,氧含量<25ppm。
技術特點:支持雙向鋪粉,優化的掃描策略,粉末循環利用率高;真空倉設計結合氬氣層流優化,有效降低氧含量與粉末劣化風險,提升零件致密度;集成3DXpert軟件與LaserForm材料庫,滿足醫療行業對穩定性和精度的嚴苛需求;特殊粉末殘留控制技術,兼顧環境清潔與材料利用率,適用于小批量高精度醫療部件打印。
西安鉑力特增材技術股份有限公司BLT-S400金屬3D打印機。主要參數:成形尺寸400×300×400mm,成形效率50/75/150 cm³/h,激光器功率500W×2/3/6。
技術特點:自適應鋪粉修正+深度學習技術,實現智能打印優化;粉末閉環處理系統自動回收篩分,減少浪費;零件三維重建與成形可視化功能支持質量追溯;長壽命過濾系統與全域氧含量控制(≤100ppm),適配鈦合金、高溫合金等材料,廣泛應用于航空、航天高復雜度零件制造。
南京中科煜宸激光技術有限公司LDM16RD送粉式激光增材制造設備。主要參數:轉臺直徑Φ125mm,B/C軸行程-30°~120°/n×360°,轉臺最大負載立式50kg、臥式35kg;機器人臂展1100mm,機器人重復定位精度0.02mm,激光器最大功率1000W。
技術特點:激光送粉熔融技術實現多工藝兼容(熔覆/打印),粉末利用率高;機器人臂展1100mm,支持復雜大型工件成形;適用鈦合金、陶瓷等多材料復合加工,冶金結合強度高,專攻零部件修復、表面強化及異形結構直接制造。
寧波海天增材科技有限公司C650M SLM激光金屬3D打印機。主要參數:成型空間650×650×880mm,500W×8激光器,成型速率200cm³/h,全域氧含量≤100ppm。
技術特點:自主激光路徑規劃+雙層風場設計,全域打印質量波動<5%;ATEX認證防爆系統+除靜電技術確保安全;智能視覺鋪粉監測+階梯式基材存量監測,支持24小時無人值守;適配模具鋼、鈦合金等材料,滿足工業級高效率高穩定性生產需求。
5.激光焊接設備
萊斯豪爾FLW 400柔性激光焊接機床(菲索瑪特)。專為對稱回轉體部件高效焊接設計。采用Trumpf固體碟片激光器,模塊化旋轉工作臺,深熔焊與精密焊接平衡技術,提升焊縫強度與工藝穩定性;獨立工位并行完成裝配-預熱-焊接,縮短節拍時間;激光能量閉環監測+智能化控制系統,保障汽車傳動部件(差速器、行星架)批量一致性,支持快速換型與連續生產。
6.激光表面處理設備
樂嘉文有限公司Etxetar BD Concept激光熔覆機床。主要參數:激光束直徑Φ1.5~3.5mm可調,激光功率22kW,粉末流量200g/min,涂層合格率≥99.5%。
技術特點:礦物鑄件床身+對稱光路設計,激光開啟時間≥90%;模塊化熔覆頭快速切換噴嘴,閉環送粉控制提升均勻性;紅外測溫+光譜分析實時監控熔池,動態調整工藝參數;中間清潔工位增強涂層結合強度,降低制動粉塵排放,支持鎳基合金、碳化鎢熔覆,適用于環保制動盤高效制造。
洛陽速飛信風冷脈沖激光清洗機。主要參數:功率300W/500W,波長1070±10nm,脈沖寬度20~500ns,可調幅面0~190mm,風冷體積0.15m³。
技術特點:非接觸式清洗無基體損傷,免化學試劑與耗材;雙擺槍頭+高功率密度設計(能量達普通機型2倍),8種出光模式,支持6種預置工藝+3種自定義模式;一體式風冷結構輕便節能,適配航空航天、汽車零部件表面處理,環保高效。
來源:協會市場部(執筆 沈華紅)
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