【機床商務網欄目 產品評測】CIMT2025加工中心類展品分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和鏜銑加工中心(數控鏜銑床)4大類，機床結構和性能各具特色，可謂“滿眼生機轉化鈞，天工人巧日爭新”。加工中心機床展品在技術上既延續傳統優勢又融合創新突破，設計和制造在精度、智能化、模塊化和柔性自動化等方面呈現多維突破特征。截至2025年1月20日，在展品系統中提交資料的展品詳情見文末鏈接附件《加工中心類展品清單》。
 

　　一、加工中心主要技術特色
 

　　1．精度持續突破
 

　　驅動系統的直驅技術(電主軸/直線電機/力矩電機)、三重復合溫控(結構對稱+中心冷卻+智能動態補償)、主動減振技術、關鍵部件升級(陶瓷軸承、靜壓軸承)等構建“高精度全閉環技術生態鏈”，實現加工中心機床微米/亞微米級加工精度，并保持極佳的精度穩定性。大昌洋行(上海)、安田亞司達(上海)、科德數控、北京精雕、北京博魯斯潘精密、深圳國訊機械、巨浪凱龍機床(太倉)等廠都展示了各自高精度的加工中心產品。
 

　　2．智能化深度滲透
 

　　借力于以西門子(SIEMENS)、發那科(FANUC)、華中數控、廣州數控等為代表的機床數控系統在智能化、網絡化等方面的發展，很多加工中心廠家構建了各具特色的“數控系統+邊緣計算+數字孿生”的智能架構：搭載實時監控系統(振動/溫度/負載/刀具測量)、數字孿生與虛擬調試；采用“HMI(人機界面)多屏協同”和增強現實(AR)技術輔助操作，使人機交互升級；通過物聯網平臺整合多臺設備數據，通過AI算法優化生產排程，實現無人化工廠的實時調度。另外，不少廠家開發了富有特色的智能系統和平臺。
 

　　3．模塊化設計和柔性自動化普及
 

　　模塊化設計體現在功能單元的獨立性上：機床結構采用標準化接口，主軸、刀庫、導軌等核心部件可自由組合或升級；控制系統支持開放式架構，便于集成傳感器、工業機器人等擴展模塊；故障模塊可快速更換，顯著降低停機維護成本。
 

　　柔性自動化主要表現為：通過數控系統與智能控制算法，實現多品種、小批量零件的高效混線生產，可快速切換加工對象并自動調整工藝流程；配備多軸聯動、復合加工功能，結合自動換刀系統(ATC)和托盤交換裝置(APC)，實現連續無人化作業；兼容智能化檢測與誤差補償技術，確保復雜工件的高精度適應性加工。
 

　　瑞士米克朗、威力銘、斯達拉格等廠家產品的模塊化自由組合的靈活性讓人側目。GF加工方案、格勞博等的自動化系統、模塊化柔性架構覆蓋標準自動化、機器人單元至柔性生產線，提供靈活可定制的制造解決方案。
 

　　4．行業定制化受到市場青睞
 

　　各廠家以積極靈活的技術充分響應多變的市場需求，通過定制化形成多個領域解決方案：新能源汽車一體化壓鑄件加工方案；航空領域的鈦合金葉輪/葉片專用機床；3C電子領域中定位精度可達±1µm專用的微細五軸機床；數控系統廠家針對航空航天領域開發“葉輪、葉片加工專用模塊”的智能工藝包。例如，北京北一機床的航發機匣車銑復合加工機床、濟南二機床的新能源汽車大型一體化鋁合金壓鑄零件加工智能生產線、科德數控的六軸五聯動葉盤加工中心、北京發那科機電的電控盒加工單元、巨浪凱龍機床的微精密加工中心等，都是針對各個細分領域的解決方案。
 

　　5．綠色低碳備受關注
 

　　低耗、環保的綠色低碳技術已成為加工中心的核心競爭力之一：機床制動能量、切削熱能通過能量回收系統轉化為電能。龍門加工中心的輕量化設計大幅降低能量損耗。干式/微量潤滑加工(環保切削液替代技術進一步成熟)減少工業廢液排放。潤滑油/脂的低消耗和高回收能力極大地減少工業油液的用量。
 

　　二、立式加工中心典型展品
 

　　本屆展會中，立式加工中心中五軸聯動機床占比高、性能卓越：多軸車銑復合加工中心集成旋轉軸協同控制，實現復雜零件全序加工；立臥復合五軸機型采用雙擺角銑頭，適配航空多面體精密加工；高架橫梁移動龍門式結構通過雙驅直線電機與滾柱導軌復合傳動，兼顧剛性與動態性能。核心功能部件領域，雙直驅力矩電機搖籃工作臺成為主流，角度定位精度達±3″。
 

　　大昌洋行（上海）有限公司KERN MICRO HD超微型坐標級加工中心。主要參數：X/Y/Z行程350/220/250mm，進給60m/min，加速度2g，定位精度<1µm，重復精度<0.5µm，圓插補偏差Gyx≤1.5µm。
 

　　技術特點：五軸聯動，直線電機驅動+Kern微間隙靜壓導軌實現納米級加工精度；內部溫控系統(±0.05°)抑制熱變形；CSC主軸提升熱穩定性，集成210把刀庫+60個工件庫，支持單晶金剛石刀具銑削，自動化功能支持無人值守生產，適用于超精密微加工領域。
 

　　安田亞司達（上海）機床貿易有限公司YMC650安田立式數控微細加工中心。主要參數：X/Y/Z行程600/500/280mm，A/C軸±110°/n×360°，主軸轉速200～40000r/min，工作臺直徑Φ200mm，最大承載40kg。

　　技術特點：全軸線性電動驅動，高剛性結構，搭載YASDA制造的RT20數控搖籃一體式旋轉工作臺，iHMI觸控面板實現了智能手機的直觀操作感，OpeNe Version2.0集成補償和測量信息，實現大型工件的五軸微細加工。機器人接口EROWA?System 3R支持微細高精度加工解決方案。
 

　　巨浪凱龍機床（太倉）有限公司Micro5微精密加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程78/56/50mm，主軸轉速60000r/min，X/Y/Z軸定位精度<0.002mm，重復定位精度0.0005mm，屑到屑的換刀時間3.5s，刀庫容量60把。
 

　　技術特點：高精度、高靜態剛度五軸聯動加工，結構緊湊，能耗低，高性能主軸縮短加工時間。Feed5搬運系統支持自動上下料，加工區域的托盤系統，可以容納最多6塊托盤。適用于醫療器械、鐘表、珠寶等微型高精度零部件加工。
 

　　北京北一機床有限責任公司X3-600高精度立式加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程650/600/500mm，主軸轉速16000r/min，刀庫可選30或60把。

　　技術特點: 北一法拉利與意大利C.B.法拉利公司最新聯合開發，滑板動柱式設計，固定工作臺結構，三向直線軸重量恒定，確保高承載能力和運動穩定性，全閉環控制和高剛性結構適用于高精度加工需求。
 

　　濟南森永機械設備有限公司MedCenter-5AX五軸加工中心（北村機床）。主要參數：X/Y/Z軸行程254/330/330mm，A/C軸行程±120°/n×360°，最大加工工件Φ230×175mm；主軸最高轉速30000r/min，X/Y/Z軸快移速度60m/min，A/C軸最高轉速100/200r/min；X/Y/Z軸定位/重復定位精度0.002/0.001mm，標配刀庫容量40把，可選80/120把。
 

　　技術特點：全軸標配6700萬分辨率編碼器與線性尺，結合大跨距的導軌結構，確保高速下穩定性和亞微米級精度。專為陶瓷、半導體行業優化，支持五軸聯動高速切削；模塊化設計可擴展自動換刀/托盤系統，提升柔性化生產能力，滿足3C、醫療等領域微小精密零件加工需求。
 

　　科德數控股份有限公司KMV60精密立式加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程700/450/350mm，主軸最高轉速10000r/min；穩態位置波動≤1nm，X/Y/Z軸直線度≤0.002mm/1000mm，垂直度≤0.002mm/1000mm，定位/重復定位精度0.002/0.001mm。
 

　　技術特點：一體化高架橫梁移動龍門式結構，礦物樹脂床身+全閉環溫度控制，熱變形抑制精度達±0.1℃；運動部滾滑復合結構、傳動部件內循環小導程滾珠絲杠、預拉伸、全閉環控制。
 

　　北京精雕科技集團有限公司JDMR800精雕五軸高速加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程650/660/500mm，A/B軸行程：-120°～+90°/n×360°，主軸最高轉速20000r/min，刀庫容量63/51把，定位/重復定位精度X/Y/Z軸0.003/0.002mm，A/C軸6"/4"。

　　技術特點：高架橫梁移動龍門式結構確保中大型零件加工的穩定性，搖籃式雙軸直驅轉臺支持1000kg負重。可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態；頂門可開啟，標配機內噴淋系統和排屑器，支持HSK-A63刀柄，適用于銑、鏜、鉆、攻等多種工藝，適合高精度五軸聯動加工。
 

　　北京博魯斯潘精密機床有限公司VMC630UP-5i超精密五軸聯動光學銑磨中心。主要參數：X/Y/Z軸行程630/890/500mm，主軸最高轉速20000r/min，A/C軸旋轉角度±120°/n×360°，快移速度45m/min，定位/重復定位精度±0.001/±0.00025mm。
 

　　技術特點：采用雙立柱、動梁-單工位搖籃式結構，底座和立柱為天然花崗巖。液體靜壓導軌和直線光柵尺提供超高精度，能在一次裝夾下完成五面加工，工作臺進行傾斜翻轉轉換五軸五聯動加工復雜曲面。適用于光學零部件和復雜曲面的超精密加工，支持五軸五聯動加工。
 

　　深圳國訊機械有限公司E500LP-超精密加工中心。主要參數：X/Y/Z軸加工行程500/400/220mm，主軸最高轉速30000r/min(可選配60000r/min空氣靜壓軸承主軸)，快速供給移動20m/min，重復定位精度<0.001mm，定位精度<0.002mm。
 

　　技術特點：采用礦物鑄件機身，三軸直線電機+滾柱導軌驅動，確保高剛性和高精度；納米級光柵尺和G0級滾柱導軌實現Ra35nm表面精度和0.02mm微細孔加工，適用于光學、半導體、航空航天等領域的超精密加工。
 

　　瑞士斯達拉格公司Bumotec 191neo高精度車銑復合加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程410/200/400mm，A/B軸角度行程n×360°/-25°～ +115°；快移速度 50m/min，加速度為1.2g，銑削主軸最高轉速30000r/min(可選配40000r/min)，車削主軸最高轉速6000r/min；換刀時間1.2s，刀庫容量30～90把。

　　技術特點：基于Windows的人機界面，實時生產跟蹤與編程參數可視化；模塊化設計適配虎鉗、立臥轉換背主軸等4種加工模式，結合主軸通孔直徑三種規格42/50/65mm，可組成12種組合；大扭矩的銑削主軸；機床內部的各個區域可視化設計。
 

　　山崎馬扎克（中國）有限公司INTEGREX i-630V/6車銑復合加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程1425/1050/1050mm，B/C軸行程 -30°～+120°/n×360°；X/Y/Z軸快進速度52m/min，銑削主軸最高轉速10000r/min，車削主軸最高轉速550r/min，刀庫容量43把。
 

　　技術特點：應用AI自適應、五軸高精度調校、加工參數微調、車削工作臺失衡檢測等技術，搭載新一代MAZATROLCNC裝置；一次裝夾實現車削、銑削多面加工，注重外徑車削和臥式銑削功能，高速、高精度復合加工，適用于復雜工件的高效加工需求。
 

　　瑞士威力銘-馬科黛爾公司408S2高精度五軸加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程250/200/310mm，B/C軸行程-100°～+30°/n×360°；X/Y/Z軸快速進給速度40m/min，加速度0.8g，銑削主軸最高轉速42000r/min，車削主軸最高轉速4000r/min；刀庫容量96把，換刀時間0.8s，中心出水壓80bar。
 

　　技術特點：五軸聯動加工能力，超高精度直驅+雙分度頭(分辨率0.0001°)，B軸定向時間0.2s，銑削主軸0.8s內加速至30000r/min，占地面積僅2.8m²，高效緊湊，專為復雜棱柱形零件設計，適用于制表、醫療、航空航天等精密加工領域，可配備各種夾緊裝置，用于段料加工和不同托盤模式下加工。
 

　　瑞士威力銘-馬科黛爾公司508MT2 多工序6～9軸高精度銑車復合加工中心。主要參數：X/Y/Z/U軸行程400/200/385/260mm，A/B軸行程n×360°/-45°～+115°，X/Y/Z軸快速進給60m/min，加速度1g，車削主軸最高轉速6000r/min，銑削主軸最高轉速42000r/min，最大棒料直徑Φ65mm，刀庫容量72把，換刀時間0.8s。
 

　　技術特點：采用直驅技術，動態熱穩定結構，主軸0.8s內加速至30000r/min，中心內冷可編程控制，最高壓力80bar，高精度A軸支持6000r/min車削，3工位刀塔，實現副主軸、虎鉗和頂尖同時裝配，一次裝夾完成六面體復雜零件加工。背面轉塔提供高柔性，自動棒料推進系統和可選機器人集成，適合高精度銑車復合加工需求。
 

　　寶力機械有限公司M300Xd1/M300xd1 RD車銑復合加工中心（日本兄弟）。主要參數：銑削主軸最高轉速10000/16000r/min，車削主軸最高轉速1500r/min，X/Y/Z軸行程300/440/380mm，A/C軸行程-30°～120°/n×360°，直線軸快速進給速度50m/min，A/C軸最高轉速50/200r/min。
 

　　技術特點：搭載新型CNC-D00系統，提升生產效率和易用性。28把刀庫擴展了加工范圍，支持五軸聯動加工，適用于復雜工件的高效加工，適合工序集約化需求。
 

　　中國通用技術（集團）控股有限責任公司GMC125u/t車銑復合加工中心（沈陽機床）。主要參數：工作臺直徑Φ1250mm，X/Y/Z軸行程1600/1600/1230mm，B/C軸行程-30°～+185/n×360°，45°斜擺頭驅動/鎖緊力矩2500/5500Nm，主軸端面距離轉臺端面200～1430mm，刀柄形式為HSK100A。
 

　　技術特點：立臥轉換，五軸聯動，車銑復合，模塊化設計，配備整機熱控制系統和柔性機器人刀庫，支持雙托盤交換系統，適用于高溫合金、鈦合金的環形和箱體類零件高精度高效加工。
 

　　南陽煜眾精密機械有限公司MT760立式五軸車銑復合機床。主要參數：最大回轉直徑Φ850mm，銑削主軸最高轉速6000r/min，車削主軸最高轉速1500r/min，X/Y/Z軸行程-300～+650/-220～+200/-220～+900/mm，B/C軸行程-90°～+120°/n×360°，X/Y/Z軸定位/重復定位精度0.008/0.004mm。
 

　　技術特點：高剛性主機動柱式結構，X軸采用3導軌設計，X/Z采用雙驅電機驅動，C軸分度精度0.001°，支持復雜曲面加工。B軸分度機構采用伺服電機控制，標配40把鏈式刀庫，雙機械手實現高效換刀。
 

　　山東豪邁數控機床有限公司XHS630-C立式五軸車銑復合加工中心。主要參數：工作臺尺寸Φ630mm，X/Y/Z軸行程700/830/550mm，A/C軸±120°/n×360°，快移速度60m/min，主軸最高轉速20000r/min；定位/重復定位精度X/Y/Z軸0.006/0.004mm，A/C軸7"/4"；車削功能時C軸最高轉速850r/min，驅動軸/聯動軸數5/5。
 

　　技術特點：整體龍門式結構鑄造床身，直驅搖籃轉臺提供高轉速和大扭矩，大扭矩電主軸，標配最大扭矩135Nm(S640%工作制下)，智能化功能包括溫度補償、斷刀檢測和撞機保護，支持車削功能，工序集約化程度高。
 

　　東風設備制造有限公司DLU500五軸車銑復合高速加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程700/700/500mm，快移速度65m/min，加速度1g。
 

　　技術特點：立方體結構平衡切削負荷，實現曲面多工序自動化加工；支持軌道機器人連線，中心排屑，全數字雙胞胎虛擬機床，減少70%試制時間。
 

　　展品清單 加工中心類.pdf
 

　　來源：協會市場部(執筆 沈華紅)