【機床商務網欄目 產品評測】全球汽車行業的節能減排政策逐漸趨嚴,油耗、排放標準不斷提高。輕量化技術作為一種重要的汽車節能減排途徑,在滿足汽車安全性和成本控制的條件下實現汽車減重,降低油耗/電耗、減少尾氣排放。在汽車輕量化的驅動下,一體化壓鑄技術應運而生。一體化壓鑄利用大噸位壓鑄機將多個零部件一次壓鑄成型,零部件數量大幅降低,也避免了大量復雜的連接工藝,提高生產效率的同時降低成本。
格力智能裝備為汽車輕量化壓鑄提供一站式解決方案
盡管一體化壓鑄成型可提供高精度、高強度的成型效果,但仍需進行切割、焊接等工藝加工產品特征,來滿足更高的精度、表面質量、功能性能和裝配要求。隨著汽車輕量化壓鑄行業的蓬勃發展,如何提高生產效率、降低成本并保證產品質量成為了企業亟需解決的問題。格力智能裝備積極響應市場需求,為壓鑄行業升級助力!

天車式龍門加工中心
GA-GF3020
GA-GF3020
采用高速全直驅技術,效率提升25%;
配高μ級高精光柵尺,精準定位;
最快移動速度80m/min,最高加速度1G;
五軸擺頭+角度頭,實現六面加工;
四軸聯動,一次裝夾加工。
電池托盤一體化加工
針對電池托盤一體化加工,配備五軸擺頭+角度頭,四軸聯動,一次裝夾完成多面加工:正面、反面和側面依序完成加工,加工時間大幅下降,效率產出提高50%。

一體化后底座加工
通過全閉環高速高精控制、結構設計輕量化等技術,針對后底座一體化壓鑄加工同比競品效率提升10%以上。


重負載機器人
GR270
高負載,滿足重型和大型工件的搬運要求;
高剛性混聯結構,可靠性強,低功耗機械助力和平衡結構,堅固耐用;
動態響應高,速度快,核心部件自主化,輕量化與模塊化設計,運行穩定;搭配自主研發國際領先高性能伺服電機及驅動器,無故障運行時間長;
手腕結構強勁,具備大轉矩、大慣性、高加速性能等優良特性。
前副車架自動鋸切工作站
工作站采用兩臺格力GR270機?人,應用于一體化前副車架澆口的盤鋸切割,實現國產替代進口機?人,交期短,響應快,協同、高效、高精、穩定。
通過工業機器人的自動化應用,大大提升切割速度、承載沖擊和良品率,提高工作效率和精度,減少人力成本和人為誤差,并實現24小時連續生產。

客戶對我們的技術優勢和服務質量給予了高度評價。我司為汽車輕量化壓鑄提供整線、集成、交鑰匙一體化方案,設有客戶打樣中心,快速輸出夾具方案、打樣和交鑰匙工程。

未來,我們將繼續致力于技術創新和研發,為汽車輕量化技術一體化壓鑄行業帶來更先進、更智能的解決方案。
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