二手米克朗Multiplex xs多模塊組合加工中心

 

　　米克朗系列化的模塊(軟件和硬件)是該公司在智能機床領域的成果。不同“智能機床”模塊的目標是將切削加工過程變得更透明、控制更方便。為此，必須首先建立用戶和機床之間的通信。其次，還必須在不同切削加工優化過程中為用戶提供工具，以顯著改善加工效能。第三，機床必須能獨立控制和優化切削過程，從而改善工藝安全性和工件加工質量。
 

　　產品特點
 

　　1、多模塊化設計理念：一個智能化自動上下料模塊，在托盤上進行零件自動上料和下料抓取。在線自動檢測毛坯是否安裝完好，在線對毛坯件自動測量，一臺設備就完成所有工序的加工。
 

　　三個加工模塊，一個傳送臂。每個模塊配置2個交替工作的主軸和2個盤式刀庫，每個盤式刀庫是10把。每個模塊均五軸聯動，能夠用四個主軸對200mm×200mm×200mm尺寸范圍零件進行5面加工，主軸峰值轉速下，刀與刀換刀時間1秒。
 

　　2、節省成本：多工位組合加工機床和CNC柔性加工系統的組合，可以實現一個機器加工多種零件。性價比高，并且設備的占地面積小，有效節省了空間成本。
 

　　中國的人力成本越來越高，原材料價格也在不斷增高，工廠也在尋求更高的效率，比如生產自動化，尤其是高精度的自動化可以大幅度的提率，米克朗的解決方案可幫助工廠的效率達到原來的5倍。
 

　　基本參數
 

　　主軸錐柄：HSK 40-A
 

　　刀具外徑：108毫米
 

　　主軸轉速：15 000 1 / min
 

　　主軸扭矩：(56 45%占空比)85 Nm
 

　　功率：(56 45%ED)18 kW
 

　　內部冷卻液供應至：120 ba
 

　　間距：200毫米
 

　　工具重量：5 KG
 

　　大工具重量2.5KG
 

　　大工具長度：186毫米
 

　　大刀具直徑：63 mm
 

　　大工具直徑在自由空間：105 mm
 

　　跨越時間的短跨度> = 1 s
 

　　磁盤上工具的大重量為15 KG
 

　　每個工具的定位時間步長為:250毫秒
 

　　工具符合DIN 69893 HSK 40-A
 

　　哈斯6托盤交換臥式加工中心EC-400PP

 

　　這款產品在剛過去的第十六屆中國機床展覽會上進行了首秀，融合了哈斯新的技術。
 

　　EC-400PP采用了全自動6托盤交換系統，加上大型的側掛式旋轉刀庫(擁有100把刀位)，可很大程度上滿足多工位、多品種的柔性生產加工。其床身采用臺階式設計，大幅提高機床的整體剛性，并且加大了Y軸加工行程(達到635 mm)，使得加工范圍得到進一步地提升。另外，該機床的A軸結構使用新型RV減速機，實現高傳動比傳動，提升了工作臺承載能力。
 

　　產品特性
 

　　1. 高剛性，高加工能力
 

　　2. 大Y軸行程設計
 

　　3. 用于柔性制造的6托盤交換系統
 

　　4、超大刀庫容量(可容納100把刀具)
 

　　適用范圍
 

　　可實現高柔性生產線組建，適合多種行業的數控加工。例如汽車零部件制造行業，液壓行業，通用機械制造行業。
 

　　山崎馬扎克復合加工機INTEGREX i-200S AG

 

　　具有齒輪加工功能的馬扎克混合復合加工機INTEGREX系列，曾榮獲日刊工業新聞社的2018年“新產品獎”。
 

 

　　在原有的五軸聯動銑車復合加工中心INTEGREX系列的基礎上，INTEGREX i-200S AG增加了齒輪加工、齒輪測量等先進功能。原本齒輪加工需要使用多臺齒輪專用加工機床進行分序加工，現在只需要一臺INTEGREX i-200S AG就可完成包括齒輪加工、齒輪測量等所有工序，大幅縮短生產的前期準備時間，并實現高精度的加工。INTEGREX i-200S AG,通過專用的控制技術，配合馬扎克專屬的CNC裝置——MAZATROL SmoothX上搭載的對話式編程功能，使不具備專業知識的人員也能在短時間內簡便地操作高精度的齒輪加工。
 

　　產品特點
 

　　INTEGREX i-200S AG不僅具備傳統車銑復合加工設備所具有的車削、銑削、5軸加工功能，而且還具有齒輪加工(刮齒、滾齒、銑齒)功能、測量功能。
 

　　高精度加工的工藝復合減少了在制時間、降低了投入成本。銑削主軸和車削主軸標配光柵尺實現齒輪加工時的高精度。齒輪加工/測量功能可支持多種類型的齒輪加工和測量。