【機床商務網欄目 新品出爐】金屬加工業從未停止尋找進一步提高自動化生產工藝水平的方法;包括螺紋加工在內的所有加工方向都在尋求更高的加工性能。為幫助工程師們達成產量增長及產品品質提升的目標，伊斯卡現提供三種技術創新的方法以實現高生產率、經濟、高精度的螺紋加工。
 

　　伊斯卡研發部門產出豐富，其先進的螺紋加工刀具為用戶提供解決方案，具有大幅提升生產率、提高加工品質、顯著降低加工成本的優勢。
 

　　伊斯卡推出盤式變形金剛立銑刀頭MM GRIT。經磨制的大正前角六齒銑刀頭MM GRIT采用了T10螺紋接口；銑刀頭兩側均設計有凹圓弧，提供圓弧半徑值為1.0,2.0,3.0及4.0mm的銑刀頭。
 

　　銑刀頭主要用于工件上端或下端的直邊倒圓角或圓弧倒圓角，用于倒角加工所產生的毛刺小于采用45°直刃倒角刀加工時。銑刀頭由采用了PVD涂層的通用合號IC528制成。源于六齒設計，新型銑刀頭能在非常高的工作臺進給下運行，從而收獲更高的生產率。
 

　　伊斯卡新型IQ五角雙頭螺紋刀片(DECA IQ THREAD)每切削刃更經濟，現已上市。正如產品的命名所指，立裝夾持螺紋刀片帶有10個切削刃，即在外接圓直徑16mm的刀片上有5個雙頭切削刃。相比于常見的三刃平裝螺紋刀片，全新設計幾何形狀刀片每切削刃更經濟。
 

　　伊斯卡提供帶以下牙型螺紋的IQ五角雙頭螺紋刀片：TTG-16E-ISO(ISO公制牙型);TTG-16E-UN (美制UN牙型);TTG-16E-A55(55° 通用牙型);TTG-16E-A60(60°通用牙型)。
 

　　新五角雙頭螺紋刀片的誕生離不開先進制造工藝。刀片本具非常高的幾何精度，轉位時具有非常高的重復定位精度。夾持全新螺紋刀片的刀體設計有內冷通道，既適用于常規冷卻加工也適用于高壓冷卻加工。操作者不需完全取下刀片鎖緊螺釘即可在機對另外四個切削刃進行轉位操作，刀片轉位簡捷方便，真正實現“無停機時間”!
 

　　新刀片由適用于通用加工的合號IC908制成。通過大量現場試切數據顯示，刀片加工壽命明顯高于同類螺紋刀具。
 

　　伊斯卡拓展了TANGSLIT鋸片銑刀系列，添加了帶內冷卻通孔的TGSF-JHP銑刀。
 

　　冷卻液經由SW/S-JHP動力刀柄直達每一切削刃，使得冷卻更，有利于防止積屑瘤的生成，并顯著延長了刀具壽命。對切屑的冷卻處置提高了加工表面質量;并具有適用于冷卻壓力范圍10bar-340bar的優勢。新鋸片銑刀為高溫合金及不銹鋼的加工提供了理想的解決方案，因切削速度能大提高50%而使得生產率更高。
 

　　TGSF-JHP鋸片銑刀盤直徑范圍為63-125mm，裝夾伊斯卡經典槽銑刀片TANG-GRIP，切槽寬度為3.0及4.0mm。提供柄部直徑為25mm及32mm的SW/S-JHP傳動桿;套式傳動柄裝夾內孔直徑為32mm的銑刀盤。
 

　　當螺紋加工對切削參數的訴求非常高時，推薦采用新型、高生產率的五角霸王刀(PENTACUT)螺紋加工系列，該系列兼具高剛性夾持系統及強固五切削刃設計。新的全牙型螺紋刀片提供以下標準牙型：ISO公制全牙型，美制UN全牙型，惠氏全牙型及BSPT全牙型。還提供60°(MT)通用牙型及55°(WT)通用牙型刀片。
 

　　帶5個切削刃的多刃刀片的一大優勢是每切削刃成本更低。五角霸王刀(PENTACUT)螺紋刀片結合了超高剛性夾持系統及強固刀片設計。這些刀片能應用于側壁之間的螺紋加工及接近于加工中心尾架的螺紋加工，能實現自動送料機上完整螺紋工件的加工。五角霸王刀獨特的斷屑槽能生成短而易于排出的切屑，終獲得具有高精度及高的被加工表面質量的工件。當切削刃破損，操作者能從刀桿的任一側輕松地對刀片進行快速轉位操作。沿刀片中心線旋轉刀片，可依次使用5個切削刃。新刀片由適用于通用加工的PVD涂層IC908制成，能裝夾于標準PENTA 24刀桿上。
 

　　精密磨制的TIP霸王刀片前刀面不帶斷屑槽，僅設計為一個平面，用于短切屑材料的螺紋加工，如黃銅、鑄鐵。與帶斷屑槽的刀片相比，采用無斷屑槽刀片加工這類材料能收獲更高的被加工表面質量，加工過程更平順，噪音更低。終收獲更高的切削速度，獲取更高的加工效率。

    （本文資料來源MM金屬加工網，本網小編整合）