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活動專題 【機床商務網欄目 新品出爐】為了應對技工招工難、人工成本上漲、車間作業危險系數高等壓力，大族機床瞄定智能化、數字化發展趨勢，積極布局整線自動化和智能制造解決方案，為用戶企業帶來更高效的生產方式，助力打造先進的柔性化、數智化未來工廠，實現降本增產和質效升級。
行業背景
智能制造是實現我國制造業由大變強的核心技術和主要路線，既是制造強國建設的主攻方向，也是推進新型工業化的重要任務。隨著全球新一輪科技革命和產業變革的深入發展，制造業持續朝向高端化、智能化、綠色化發展。機加行業作為制造業的基礎，是各行業智能設備應用、數字工廠建設的重要載體。智能化升級改造，對機加行業未來快速發展有著重要意義。
大族機床寶
聚焦機加行業智能應用，大族機床推出柔性化智能制造未來工廠解決方案——機床寶。機床寶是融合了基本勞動機械化(CNC)+輔助勞動機械化(機床自動化)+自動控制系統+物聯網+大數據的先進制造技術，通過快換夾具、RFID、智能控制、IOT技術，實現機床上下料及配套設備的自動化、數字化、智能化，給用戶帶來提質、降本、增效的有力保障。
客戶價值-柔性智能制造未來工廠解決方案
高稼
動率
實現24小時連續不間斷生產
提升產量和換料效率，減少非作業時間
垂直
整合
通過長期深度驗證，穩定可靠
垂直整合機加全流程，生產適配度更高
替代
人工
人力和生產成本更低，作業更安全
產品一致性更高，良率更高
高投資回報比
小投資大回報，機床利用率和生產效率更高
助力用戶應對越來越“卷”的行業形勢
解決痛點-解決機床行業最后一公里難題
01
經營成本和生產效率
勞動力成本上升、工人流動招工難是制造業普遍現狀，機床寶以AMR/AGV機器人代替人工作業，節省人力資源和生產成本，大幅提高生產效率，可打造無人值守、24小時不間斷生產的黑燈工廠。
02
生產過程和設備管理
市場需求快速變化，需要準確預算生產周期滿足交期，機床寶可根據需求自由設定生產計劃，自動匯總生產數據，實時監控加工進度、設備狀態等，通過數據互聯和靈活調度，實現生產過程透明化、生產周期可控化。
03
作業強度和安全隱患
取代高強度和繁瑣的重復性作業，讓員工投入更具創造性的工作，進一步增加人才價值，降低企業成本。同時以機器人取代手工操作，避免危險性作業工序，減少機械事故發生，降低企業經營風險。
04
復雜加工和質量問題
可拓展人工無法滿足的高精度要求和復雜性加工工序；通過精確控制和預調、同步檢測和補償，保證產品加工質量及質量一致性，規避因人工狀態等產生的質量問題，極大降低廢品率。
推薦方案
機床寶包括喂料機構、復合機器人、地軌機器人等一系列產品的一站式解決方案，針對用戶不同產品類型和工藝路線，按需提供定制化、柔性化智能工廠解決方案，以新質生產力賦能機加行業，全面提高機床加工的效率、精度、質量及穩定性，減少用戶經營成本，實現高效益投資回報。
1
推薦方案——喂料機構
快速部署：無需改造車間，即插即用
柔性度高：滿足多品種、小批量加工需求
快換夾具：線外裝夾，提高機床利用率
模塊化設計：自由更換料倉，可兼容多種工件加工需求
操作簡單：圖形化編程，無需編程知識即可上手
適用性廣：適配不同品牌、不同類型、不同數控系統的機床
2
推薦方案——復合機器人
快速部署：無需改造車間，即插即用，占地面積小
降本增效：車+臂融合，打造高柔性生產線
拓展性強：部署靈活，可無縫加機擴產
黑燈工廠：實現無人值守，24小時不間斷生產
新質生產力：多學科領域技術融合，技術含量高
模塊化設計：自由更換料倉，可兼容多種工件加工需求
3
推薦方案——地軌機器人
標準化結構：安裝調試便捷，設備穩定性好
降本增效：節省人力成本，提高機床利用率
質量保障：產品質量穩定，成品合格率高
實用性強：采用輪軌結構，可實現大負載、長距離精準快速上料
過程數據閉環：設備狀態及生產數據實時監控
黑燈工廠：實現無人值守，24小時不間斷生產
大族機床積極探索創新行業智能設備、自動化整線和交鑰匙工程，打造柔性化智能制造未來工廠解決方案，通過提高生產效率，強化加工質量，實現產品全過程管理，為用戶創造更多價值，助力構建數字化工業智造新藍圖。
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