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D-650高速高精度雕銑機試加工視頻回放

2020-05-26 19:15:042922
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D-650

高速高精度雕銑機

D-650是程工精機式雕銑機系列產(chǎn)品之一,該雕銑機為雙立柱固定,工作臺移動結構,整體結構緊湊、占地面積小,設計制造符合ISO標準。雕銑機廣泛用于精密模仁初精加工一次完成,模具銅電極、鋁件產(chǎn)品批量加工,鞋模制造、治具、鐘表、眼鏡等行業(yè);能在一次裝夾下完成銑削、鉆削、等工序。雕銑機性價比高,加工速度快,光潔度好,在機床行業(yè)內(nèi)占有重要地位。標配18000rpm恒功率電主軸,可選配24000rpm主軸。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可實現(xiàn)多面加工。典型應用如模具和板類、盤類、小型殼體類復雜零件的高速精密加工。

 

微信圖片_20180705141538.png

D-650

高速高精度雕銑機

試加工視頻

微信圖片_20180705141538.png

 

微信圖片_20180705141538.png

03.jpg

外觀示意圖(僅供參考)微信圖片_20180705141538.png

D-650 系統(tǒng)

配置臺彎新代21MA  Series控制器搭載安川總線通訊控制方式, 改善傳統(tǒng)脈波式泛用型控制器在多軸控制運動控制上的時序問題,提供良好的同動控制并兼顧時效性。提供模具加工產(chǎn)業(yè)所需多項高速高精的*功能,SPA高精度平滑性,HPCC高精軌跡輪廓控制,加工路徑平滑,G120.1多組加工條件等,有效提高加工的表面光潔度,提升加工效率。

D-650 機床床身及主體結構

機床床身和主體結構采用灰鑄鐵鑄造形式,具有良好的剛性和吸震性。 床身內(nèi)部布置加強筋,床身結構重。

橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結構設計,有效增加機床穩(wěn)定性。 立柱采用式結構,底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強結構,其剛度和抗震性好,有效得增加了立柱的剛性,減少因主軸箱導致的前傾。 機床主軸箱采用高強度鑄鐵,組織結構穩(wěn)定。主軸箱位于型立柱中間,沿著立柱的導軌在Z坐標方向上上下移動。

D-650 進給機構

X/Y/Z軸進給機構采用交流伺服電機,采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)各軸的往復運動,絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

D-650 導軌

X\Y/Z軸導軌選用上銀滾珠P級高精密直線導軌,保證*穩(wěn)定的精度。

D-650 主軸

選用恒功率電主軸單元,能實現(xiàn)無級變速,可選帶主軸冷卻系統(tǒng),主軸高轉(zhuǎn)速18000-24000r/min, 大扭矩7.5Nm。主軸前端帶有氣密封。

D-650 潤滑系統(tǒng)

整機的導軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

D-650 冷卻系統(tǒng)

主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。 標配*冷卻系統(tǒng),大容量的水箱,配備浸入式多級不銹鋼離心泵,用于*和工件充分冷卻,且配置柔性噴嘴。

D-650 排屑裝置

排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈式排屑機

D-650 可選配測量系統(tǒng)

*測量系統(tǒng):可增加選項配置*測量系統(tǒng)(用于標準主軸)。*長度測量傳感器安置在工作臺后端用工件測量裝置:

來測量*長度,所測值與預置參考值之間的差異將作為*偏移量放在偏移量寄存器中。此外,還能夠通過使用NC裝置中提供的*長度補償功能等實現(xiàn)*長度補償。

D-650 其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈,適應夜間工作。

2、機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

3、X/Y/Z軸直線導軌均采用鋼制護罩防護。

D-650 安裝條件

a、溫度

運行溫度: 常溫20±20℃保管搬運時: -30℃~50℃

b、濕度

連續(xù):75%以下(不結露)

短時間:95%以下(不結露)

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機床。

4.避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設置暖氣等熱源。

6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機床電源:3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。

D-650 機床標準規(guī)格參數(shù)

項目

主要參數(shù)

 

 

 

加工范圍

X軸行程

mm

600

 

Y軸行程

mm

500

 

Z軸行程

mm

250

 

龍門寬度

mm

760

 

 

工作臺

工作臺面積(A×B)

mm

600*500

 

大承重(平均分布)

kg

300

 

T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)

mm

5*16*100

 

 

 

 

 

主軸(選配)

主軸轉(zhuǎn)速

18000/24000rpm

 

主軸功率(恒功率)

kW

5.5/7.5

 

主軸錐孔

--

BT30/ER32/25

 

主軸扭矩(連續(xù)/1小時過載/15分鐘過載)

N.m

  

 

 

 

進給驅(qū)動

X、Y、Z軸快移速度

m/min

24

 

X、Y、Z軸伺服電機功率

kW

X/Y/Z/0.85

 

X、Y、Z軸伺服電機扭矩

N.m

  

X、Y、Z軸伺服電機轉(zhuǎn)速

rpm

3000

 

X、Y、Z軸絲杠直徑

mm

30

 

X、Y、Z軸大工作進給速度

m/min

8/8/8

 

 

 

 

 

刀庫(選配)

刀庫容量

16

 

刀庫形式

 

16T傘式刀庫

 

刀柄形式

 

BT30

 

*大直徑(滿刀/相鄰空位)

mm

Φ80/Φ125

 

大*長度

mm

100

 

*大重量

kg/把

1

 

換刀時間

s

2

 

定位精度 (執(zhí)行標準 GB/T20957.4-2007)

X軸

mm

0.012

 

Y軸

mm

0.010

 

Z軸

mm

0.010

 

重復定位精度(執(zhí)行標準 GB/T20957.4-2007)

X軸

mm

0.007

 

Y軸

mm

0.006

 

Z軸

mm

0.006

 

數(shù)控系統(tǒng)

 

新代

 

氣源壓力

MPa

0.6

 

機床電源

V/Hz

380V/50Hz

 

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