馬扎克臥式加工中心各個部位的結構和作用
2019年08月09日 15:13點擊：8614作者：默認來源：山崎馬扎克（中國）有限公司>>進入該公司展臺
馬扎克臥式加工中心各個部位的結構和作用
馬扎克臥式加工中心主要結構特點
1．主機部份
（1）馬扎克臥式加工中心為四軸三聯動（X、Y、Z軸）機床,采用模塊化設計結構,X和Z軸采用矩形鑲鋼二導軌+貼塑結構,Y軸采用矩形鑲鋼四導軌+貼塑結構。
（2）整機床身結構經有限元分析，可保證z佳的剛度與穩定性；鑄件采用樹脂砂鑄造，經時效處理，可充分消除內應力，以保證良好的精度保持性。
（3）各軸導軌采用滑動導軌形式，上導軌淬火，下導軌貼四氟乙烯耐磨材料，定位精度高，承載能力大，切削抗振性能好，有高的精度和精度穩定性，并具有充足的壽命。
（4）采用滾珠絲桿副，及可以滿足高速運動，又可以延長機床使用壽命。
（5）采用高精度絲桿支撐軸承，并對滾珠絲桿進行預拉伸,確保絲桿傳動精度。
（6）更高精度的要求可選配光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,穩定,可靠,降低受外界因素的影響。
（7）三軸傳動均采用交流伺服電機，通過聯軸器直接驅動滾珠絲杠，可確保機床在加工時的快速響應和平穩切削。
2．馬扎克臥式加工中心主軸單元系統的作用
（1）標準齒輪箱傳動主軸（4000rpm）系統配置獨立單元式主軸，主軸軸承布局采用前四后二方式，高精度前組軸承為FAG和一對向心推力球組，內徑Ф95，主軸錐柄，可滿足粗加工和精加工的工藝需要。
（2）選配的主軸冷卻恒溫系統可使機床主軸得到更高的精度。
3．回轉工作臺（B軸）
（1）機床標準配置1°×360回轉工作臺，齒盤定位，分度精度高、剛性好，一次裝夾后可對零件進行多面加工。
（2）選配0.001°連續分度工作臺，轉臺采用機械式精密蝸輪蝸桿副驅動精密回轉工作臺，分度準確、精度高，并裝有西班牙FAGOR或德國HEIDENHAIN圓光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,同時可實現四軸四聯動功能。
4、潤滑、液壓系統、氣動系統
（1）機床潤滑系統采用集中潤滑泵供油，對各個潤滑點（如導軌、滾珠絲杠）進行定時定量潤滑；另外，潤滑泵站還具有壓力和液位監測報警功能，通過電氣系統控制，實現全自動集中潤滑。
（2）液壓系統：液壓系統用于工作臺交換系統，刀具的夾緊以及其它輔助功能；主要元件選用合資產品。
（3）機床氣動系統由氣源處理元件、控制閥和執行元件組成，設有壓力檢測開關，通過數控系統對機床系統壓力進行監控。
5、檢測系統
（1）機床標準配置為X、Y、Z軸半閉環由編碼器實現位置反饋定位，B軸為齒盤定位。
（2）機床還可選配西班牙FAGOR（或德國HEIDENHAIN）光柵尺，實現X、Y、Z、B軸閉環位置反饋定位，確保機床定位精度的穩定。
6、刀庫（容量24把）：刀庫采用中國臺灣生產的鏈式刀庫，凸輪式機械換刀機構，換刀動作平穩、可靠、換刀速度快（刀到刀4.5秒）；
7、全自動冷卻排削系統：機床配有大流量的冷卻系統，對機床刀具進行冷卻，并且對切削液進行回收、過濾裝置。自動排削器可以將切削鐵屑自動排除機床，并由排屑提升機（選配）將鐵屑自動送入小車之內，給操作者帶來方便。
8、馬扎克臥式加工中心安全、防護裝置
（1）機床的X、Y、Z三軸傳動系統，均設電氣限位、機械限位等多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員的人身安全。
（2）主軸箱、拖板和床身導軌防護均采用全封閉防護罩。
（3）機床整體外型防護采用高質量板金件制成的全封閉防護罩。
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