技術(shù)要求內(nèi)容

本項(xiàng)目為交鑰匙工程，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程應(yīng)遵循用戶相關(guān)安全、環(huán)保、能源、人機(jī)工程等要求和規(guī)定。

設(shè)備名稱：缸體加工自動(dòng)線總成

機(jī)床與設(shè)備現(xiàn)狀說(shuō)明

改進(jìn)前：

由于直接使用大流量冷卻液，主軸孔/凸輪軸孔鏜桿中心內(nèi)冷易堵塞，管路平均每2-3個(gè)月就要清理一次，時(shí)常實(shí)現(xiàn)因鏜桿刀片冷卻不充分，造成打刀、產(chǎn)品加工粗糙度超標(biāo)；

鏜桿內(nèi)冷壓力低，只有3-5Bar壓力；

大流量冷卻液雜質(zhì)多；

原2臺(tái)主軸循環(huán)冷卻機(jī)損壞

改進(jìn)后：

通過(guò)可切換濾筒過(guò)濾，使過(guò)濾精度達(dá)到25um；

鏜桿內(nèi)冷壓力≥15bar,并且壓力可調(diào)；

承制內(nèi)容

設(shè)計(jì)制造1套全新的冷卻過(guò)濾裝置，與現(xiàn)場(chǎng)水管、氣管和加工線冷卻管路配做連接，電器上實(shí)現(xiàn)有效連接整合。

方案的零件圖紙由賣方提供，兩份紙張版和一份電子版

賣方提供設(shè)備改造所需的物質(zhì)備件、水泵說(shuō)明書、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)圖紙

安裝、調(diào)試由賣方完成，交貨期限：合同簽訂后6個(gè)月內(nèi)

項(xiàng)目技術(shù)要求及配置要求

技術(shù)要求：

以不超過(guò)現(xiàn)有冷卻過(guò)濾裝置平面布置區(qū)域（2.5米*1.8米），安裝新的冷卻過(guò)濾裝置；

冷卻液處理工作過(guò)程：

大流量冷卻液→經(jīng)2組可切換清潔維護(hù)過(guò)濾筒進(jìn)入水箱→通過(guò)2臺(tái)高壓水泵分別供給3/6、14工位鏜桿→排入大流量；

水箱在靠近頂部側(cè)面設(shè)計(jì)通徑不小于Φ120mm的溢流管，溢流管連通水箱底部排水管路。水箱底部應(yīng)設(shè)置整體托盤，防止冷卻液流到地面。在整體托盤下面應(yīng)有排水管路，直接將托盤中的積液導(dǎo)入機(jī)床附近的地溝內(nèi)；

新增水箱的進(jìn)水管及高壓水泵出水管路設(shè)計(jì)應(yīng)與機(jī)床鏜桿冷卻管路需實(shí)現(xiàn)并聯(lián)，新增冷卻過(guò)濾裝置一旦出現(xiàn)故障，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換至原機(jī)床鏜桿冷卻管路使用。需要在水箱過(guò)濾筒進(jìn)液口、新增水箱主進(jìn)液口三通后端、水箱高壓水泵出液口接原機(jī)床主管路三通下部及三通后端各增加一個(gè)手控球閥（共計(jì)6個(gè)）；

在水箱進(jìn)液口處設(shè)計(jì)不少于2組（每組兩個(gè)）可切換過(guò)濾清潔維護(hù)過(guò)濾筒，在主進(jìn)液口與過(guò)濾筒之間增加一個(gè)儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐出水口接一個(gè)三通管接頭，靠近底部出口供液給機(jī)床地溝沖屑，靠近側(cè)邊出口接可切換過(guò)濾清潔維護(hù)過(guò)濾筒；

在可切換過(guò)濾筒進(jìn)液口設(shè)計(jì)一組氣控球閥，通過(guò)水箱液位控制開啟/閉合。過(guò)濾桶過(guò)濾精度需達(dá)到25um,；

可切換過(guò)濾筒應(yīng)具備堵塞報(bào)警功能，以及在過(guò)濾管路進(jìn)/出口有耐震壓力表顯示；

高壓水泵出液管路控制應(yīng)與機(jī)床三個(gè)滑臺(tái)原位信號(hào)關(guān)聯(lián)，在三個(gè)滑臺(tái)各自回原位時(shí)，水泵出液口高壓冷卻液應(yīng)通過(guò)泵出口管路電磁通斷閥實(shí)現(xiàn)溢流回水箱；

高壓冷卻水泵工作壓力≥15bar,流量≥110L/min,；

水泵安裝在水箱外側(cè)，通過(guò)硬管連接，水泵呈豎立安裝布置；

每個(gè)高壓冷卻水泵在泵的出口應(yīng)設(shè)計(jì)一組手動(dòng)球閥，以便于在整個(gè)裝置檢修過(guò)程中，通過(guò)閉閥檢查水泵壓力性能，同時(shí)在手動(dòng)球閥前端增加一組壓力傳感器，在水泵壓力過(guò)低時(shí)，通過(guò)電氣通訊，使機(jī)床進(jìn)入予停狀態(tài)；

在每個(gè)高壓冷卻水泵出口管路上，同時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)一組回液管路，通過(guò)手動(dòng)球閥調(diào)節(jié)水泵出口壓力，使得多余的冷卻水回流至水箱；

通過(guò)水箱液位管理，實(shí)現(xiàn)三個(gè)液位的控制：⑴、高液位時(shí)，水箱過(guò)濾筒進(jìn)液口氣控球閥關(guān)閉。⑵、中液位時(shí)，水箱過(guò)濾筒進(jìn)液口氣控球閥開啟，水箱補(bǔ)水。⑶、低液位時(shí)，高壓水泵強(qiáng)制停機(jī)；

水箱兩側(cè)靠近水箱底面設(shè)計(jì)清潔窗口，水箱內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)呈中心較四周要低，便于未過(guò)濾*的雜質(zhì)積存，水箱側(cè)面應(yīng)設(shè)計(jì)可視液位計(jì)；

水箱底部中間位置應(yīng)設(shè)計(jì)通徑不小于Φ80mm的排水管路，便于快速將冷卻液通過(guò)整體托盤下端排水管，排入機(jī)床附近地溝；

整套冷卻過(guò)濾裝置表面涂漆，顏色以甲方提供的墨綠色標(biāo)為準(zhǔn)；

整套冷卻過(guò)濾裝置應(yīng)具備調(diào)整與自動(dòng)兩種操作模式，在調(diào)整模式下，可單獨(dú)分別控制每個(gè)高壓水泵的啟動(dòng)/停止；

整套冷卻過(guò)濾裝置建議自成系統(tǒng)，用獨(dú)立的PLC控制：PLC采用西門子。3L、6L、14工位管支路設(shè)壓力高、流量檢測(cè)開關(guān)，完成這些開關(guān)的安裝接線，檢測(cè)信號(hào)寫入現(xiàn)機(jī)床程序中，刀具高壓內(nèi)冷的接通與關(guān)斷受機(jī)床需要控制，傳感器采用IFM品牌。

高壓冷卻的起停控制及電源切斷應(yīng)在總操作臺(tái)上可操作，并有信號(hào)燈顯示。

核算高壓冷卻站的裝機(jī)容量，確認(rèn)動(dòng)力線引線方案。

完成元器件的安裝及程序修改、連線調(diào)試。

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）技術(shù)方案和設(shè)計(jì)圖紙須經(jīng)用戶會(huì)簽確認(rèn)后，方可投入制作生產(chǎn)；

供應(yīng)商在提供安裝、調(diào)試方案以及在項(xiàng)目實(shí)施安裝時(shí)不得改動(dòng)原機(jī)床動(dòng)作和降低原機(jī)床的功能及產(chǎn)能；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）交付用戶時(shí)，隨機(jī)提供設(shè)備易損件和備件，隨機(jī)備件清單在設(shè)備圖紙會(huì)簽時(shí)經(jīng)用戶方會(huì)簽確認(rèn)；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）若在設(shè)計(jì)、制作及安裝過(guò)程中發(fā)生與原圖紙變更時(shí)，所涉及的變更內(nèi)容及方案須經(jīng)用戶會(huì)簽確認(rèn)后方可進(jìn)行實(shí)施；

項(xiàng)目實(shí)施后，項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）應(yīng)操作簡(jiǎn)便、安全，調(diào)整、維修方便、快捷，符合安全、能源、環(huán)保和人機(jī)工程要求；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）外形美觀、外表面平整、表面漆層牢固，防腐不褪色，；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）應(yīng)能在-5℃--45℃的室溫、≤94%的濕度環(huán)境下正常工作；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置）應(yīng)符合相應(yīng)的機(jī)床設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)；；

項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容（冷卻過(guò)濾裝置及其改造管路）不得有漏液現(xiàn)象；

供應(yīng)商須提供易損件清單及其備件，易損件清單內(nèi)容須經(jīng)用戶確認(rèn)；