硬質合金刀具具有材質好，硬度高，加工壽命長等等優點說明。這些刀都好，但是能讓客戶能用款刀賺到錢，這樣的硬質合金刀具才是客戶心中的好刀！在過去的深孔加工刀具市場中，能鉆削深度達16-40倍孔徑深孔的新一代整體硬質合金刀具正占有越來越大的份額。為了提高加工精度和排屑性能，這種整體硬質合金刀具采用了橫刃和螺旋槽，并采用高密度硬質合金材料以提高硬度，從而使其能以比槍鉆快5-10倍的速度進行鉆削加工。
 

　　硬質合金刀具磨損的基本規律與車刀相似。硬質合金刀具的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以硬質合金刀具磨損主要發生在后面上。用硬質合金刀具銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的刀具磨損。
 

　　硬質合金刀具進行高速斷續切削，使刀齒經受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種硬質合金刀具磨損就愈早和愈嚴重。大多數刀具因疲勞破損而失去切削能力。如果刀具幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產生沒有裂紋的刀具磨損。
 

　　硬質合金刀具是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。硬質合金刀具主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。小編為大家找來了一些硬質合金刀具的選擇技巧，硬質合金刀具挑選從此不求人!
 

　　在選擇硬質合金刀具時，對硬質合金刀具刀體與刀架都要留意：
 

　　硬質合金刀具是數控加工中心上用，還是普通銑床上用。
 

　　硬質合金刀具加工的材料及硬度。
 

　　硬質合金刀具的規格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。
 

　　如果是數控加工中心上用，那就應該選用整體硬質合金的，普通銑床上則可以選用白鋼的。
 

　　白鋼刀具和硬質合金刀具相比硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性、熱硬性相對來說較差;高速鋼合金刀具的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。
 

　　硬質合金刀具熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎。硬質合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達90HRA左右，熱性性可達900-1000度左右。所以，白鋼適合普通銑床用，硬質合金刀具適合數控加工中心用。