合金銑刀目前國(guó)內(nèi)的*刀具之一，合金銑刀是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金銑刀的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金銑刀對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。合金銑刀按結(jié)構(gòu)形式不同可分為整體式：將刀具和刀柄制成一體。鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。
 

　　合金銑刀用途：
 

　　合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。
 

　　1.合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。合金銑刀按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。
 

　　2.合金面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
 

　　3.合金立銑刀：合金銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。
 

　　4.合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
 

　　5.合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
 

　　6.合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
 

　　合金銑刀的主要幾何參數(shù)及作用：
 

　　1、銑刀的各部分名稱(chēng)① 基面：通過(guò)切削刀上任意一點(diǎn)并與該點(diǎn)切削速度垂直的平面   ② 切削平面：通過(guò)切削刃并與基面垂直的平面   ③ 前刀面：切屑流出的平面   ④ 后刀面：與加工表面相對(duì)的面
 

　　2、圓柱銑刀的主要幾何角度及作用① 前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。合金銑刀作用是使刀刃鋒利，切削時(shí)金屬變形減小， 切屑容易排出，從而使切削省力；
 

　　② 后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，減小工件的表面粗糙度；
 

　?、?旋角0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角。合金銑刀作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩(wěn)性。同時(shí)，對(duì)于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用
 

　　3、端銑刀的主要幾何角度及作用 端銑刀多一個(gè)副切削刃，因此除了前角，后角外還有：   ① 主偏角Kr：主切削刃與已加工表面的夾角。其變化影響主切削刃參加切削的長(zhǎng)度，改變切屑的寬度和厚度
 

　　② 副偏角Krˊ：副切削刃與已加工表面的夾角。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對(duì)已加工表面的修光作用
 

　?、?刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。主要起到斜刃切割的作用
 

　　成形銑刀是用于加工成形表面的銑刀，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，合金銑刀可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率高，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。