在壓塊機中，模具是其將物料壓縮成型的核心部件，一套模具的好壞往往決定了壓塊機性能的高低。在此首先向大家介紹一下廢鐵壓塊機的特點。
 

　　廢鐵壓塊機特點：
 

　　a、液壓驅動，工作平穩(wěn)無噪聲，擠壓速度快，擠壓力量大，包塊緊密，不易散落。
 

　　b、采用國標鋼板加以*的焊接工藝制作，機械部件堅固耐用，故障率低，使用壽命長。
 

　　c、可加裝冷卻系統(tǒng)，增加設備的連續(xù)工作能力，降低故障發(fā)生率，冷卻系統(tǒng)可分為水冷和風冷。
 

　　d、油缸密封件采用進口格萊圈，密封性能上佳，耐壓能力強。
 

　　e、安裝方便，占地面積小，無需地基，地腳等。操作簡單，可分手動，自動模式。
 

　　f、冷態(tài)擠壓，不會對金屬材質發(fā)生變化，增加利用率。
 

　　g、安全系數(shù)高，比傳統(tǒng)的錘式打包，機械打包等更安全。
 

　　B、適用行業(yè)：
 

　　a、金屬回收行業(yè)。可將金屬廢料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。
 

　　b、報廢汽車拆解行業(yè)。可將報廢汽車剪斷，擠壓打包。
 

　　c、金屬鑄造冶煉行業(yè)。可將回收金屬廢料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。
 

　　d、金屬制品行業(yè)。可將報廢金屬產品擠壓打包，便于回收再生利用。
 

　　e、機械加工行業(yè)。可將加工廢料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環(huán)境，廢料再生，人工資源上都有很大的幫助。
 

　　廢鐵壓塊機的模具在其工作中除要承受巨大的機械應力外，還要受到高溫作用，而引起很大的熱應力。壓塊機所采用的模具鋼材除要求有非常高的硬度、強度、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、補焊性能好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。
 

　　因此廢鐵壓塊機模具用鋼必須采用含碳量適中的中碳合金鋼，該類鋼材由于冶煉時要加入較多的合金元素而成為共析或過共析鋼，所以價格昂貴，高于一般普通碳結鋼價格數(shù)倍。并且這種合金鋼材要求采用更好的多重熱處理工藝，普通碳鋼則只需要用簡單的淬火熱處理工藝，因此熱處理成本自然比普通鋼材制造的模具價格高出許多。但其使用耐久形，成型穩(wěn)定形，反復修復可靠性較普通材質模具增大數(shù)十倍。
 

　　所以大家在選擇廢鐵壓塊機時，一定要注意它的核心部件模具是否。