傳統研齒機與數控研齒機的區別
傳統研齒機與數控研齒機的區別:
1.傳統的研齒機為半自動型,錐齒 輪的研磨加工質量主要依靠技術人員的經驗,質量控制非常困難。然而機床的加工調整繁瑣、操作不便、生產效率低、加工齒輪精度低等缺點,
’現已不能滿足市場廣 大用戶對研齒機加工精度高、調整操作簡便、提高生產效率等特點。為迎合市場需要,有必要對研齒機進行數控化改造。
汽車的傳動主要靠 齒輪的嚙合,而一對齒輪的嚙合間隙越大,接觸不好,則傳動噪聲越大,一對配合好的齒輪,不僅在汽車行業應用,既使在一些精密傳動的機械或設備上同樣也有著 廣泛的應用。
為了增加接觸區,可用磨齒或研齒兩種加工方法,而磨齒機則需要剛性傳動鏈,費工時,效率低;而研齒機是通過一對齒輪對滾的方法加工,提高了光 潔度,增加了接觸區,而且效率高。
加工工藝為:A循環:從錐齒輪的小端到大端,B循環:從錐齒輪的大端到小端。由于采用了體積小,率,高可靠性的可編 程控制器,保證了機床的動作準確、可靠,采用了直流調速系統和小慣量電機,保證了機床的快速響應,提高了效率,使機床能在3分鐘內加工
2.數控研齒機為錐齒輪切齒機床的主要配套設備之一。
用涂色法在低制動負荷狀態下經短期運行后,檢查交角為90度(正交)的各種錐齒輪副的接觸區的位置和接觸區的大小以及齒側間隙,安裝距、噪音(用戶需自備聲級計)和運轉平穩性等。同時,它所提供的檢驗數據是調整切齒機床及錐齒輪副安裝調整的依據。
為半自動工作,除由人工上、下工件外,其余均為機械、電氣以及液壓動作配合自動實現。主動主軸具有高、低速正轉和反轉,以及低速正轉點動五擋運動,供用戶選用。
數控研齒機的顯著特點是根據液體動靜力學原理制作的主軸軸承,不但降低軸承噪音,而且還增強了軸承剛度。另外電機采用低噪音電機,使整機工作噪音不大于65db(a),環境噪音不大于52db(a)。
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(2)熱處理前和熱處理后的安裝距量規
四川省內江慶隆機床有限公司系原內江機床廠改制后于1999年成立,由多個部門的骨干力量重組而成,并經過近20年的勵精圖治,現已發展成集各類金屬加工于一體的機械制造企業。
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