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導(dǎo)致防銹油脂使用失效的原因
1、防銹油脂的品種
防銹油脂品種較多,各種油品的特性也不同。有的具有較好的置換性,有的耐濕熱性較好,有的抗鹽霧性較好,有的耐高溫及耐大氣性較好等,各有特長。油品種類不同,用途也不同,有工序間短期防銹、潤滑防銹以及長期封存防銹。油品所用的添加劑不同適應(yīng)的金屬也不同,有的對黑色金屬有顯著效果,有的對有色金屬及多種金屬有適應(yīng)性等。因此,不是任何一種防銹油品都能適應(yīng)各種不同的條件,必須根據(jù)具體情況,通過實踐的考驗,選擇合適的防銹油品。
防銹效果的好壞,還與防銹油脂的質(zhì)量有關(guān),應(yīng)該建立驗收制度,對進廠防銹油脂進行驗收,防止不合格產(chǎn)品入廠。在使用過程中,防止防銹油脂的油膜破裂或流失而影響其防銹性能。
2、防銹工藝的實施
防銹材料在生產(chǎn)使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guān),而防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置,應(yīng)結(jié)合本單位實際情況,制訂防銹工藝,有專人負責(zé),這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。在使用過程中,常發(fā)現(xiàn)同一批經(jīng)驗收合格的防銹油脂卻會得出不同的防銹效果。這種情況應(yīng)從防銹工藝進行檢查,如果稍有疏忽,就會造成事故。防銹工藝可從以下幾點進行檢查:
清洗:由于清洗不干凈,在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等,而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性,就存在銹蝕的隱患。有的使用溶劑汽油為清洗材料,在溶劑汽油中沒有加具有置換性的防銹油,清洗時又正值高濕氣候,在金屬表面就會產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,甚至在未涂防銹油前已銹蝕,如果不經(jīng)處理直接涂油,就必導(dǎo)致產(chǎn)品銹蝕。也有在清洗后未及時防銹,也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。
油封前的檢查:金屬制件在油封前應(yīng)進行檢查,必須清潔干燥,不能有銹。如已銹蝕必須除銹,不然銹蝕將會繼續(xù)存在,甚至還會發(fā)展。除銹后按防銹工藝進行油封,保證油封質(zhì)量。
加熱:有些防銹油脂較稠,室溫時不能浸涂或刷涂,需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作,使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑,這種防銹油不但失去防銹性,相反成為腐蝕促進劑。故在加熱時,必須按規(guī)定控制溫度,不能長期高溫或超溫,不用時停止加熱,以免防銹油脂變質(zhì),從而可保證防銹效果。
涂覆方法:在涂覆防銹油脂時,油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻,會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產(chǎn)生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時,由于油未瀝干尚有大量油即進行包裝,使油多的地方產(chǎn)生腐蝕;如發(fā)現(xiàn)有一絲絲的銹蝕,主要是在刷涂時不均勻或漏刷所造成;在噴涂時也會造成油膜不均勻或漏噴。故在涂覆防銹油脂時,必須使油膜薄而均勻,不能漏涂,防止腐蝕。加熱油封的金屬制件,必須冷至室溫后再包裝,不然也容易產(chǎn)生腐蝕。
3、防銹包裝材料
如果包裝材料質(zhì)量不好,選擇錯誤或使用不當(dāng),也會使防銹失效。包裝材料不符合質(zhì)量要求,密封性差,就達不到密封封存的目的。例如氣相緩蝕劑對金屬的選擇性很強,使用氣相紙時,必須根據(jù)金屬來選用,不然會促使金屬腐蝕;另外,使用防銹紙時,沒有將粗糙面與金屬表面接觸,因此不能起到預(yù)期效果;有的塑料容器也能揮發(fā)出腐蝕性氣體,必須慎用;包裝的木箱所選用的木材品種,干濕程度以及所用涂料,對金屬制件都有一定的影響,甚至?xí)泻車乐氐挠绊?。因此,在使用包裝材料時,必須結(jié)合具體情況,選擇合適的包裝材料,防止因包裝材料選擇或使用不當(dāng)引起產(chǎn)品的銹蝕。
4、 貯存環(huán)境
貯存條件的好壞,與金屬的腐蝕速度有密切的關(guān)系。使用同一種防銹油脂、同樣的油封防銹工藝,由于貯存條件不同,所得的防銹效果大不一樣。貯存條件好的,防銹期就長,防銹效果也好。反之,防銹期就短,防銹效果也差。
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