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機床日常維護知識

2010年07月21日 14:11點擊:1410作者:默認來源:寧波漢霸機電有限公司>>進入該公司展臺

機器的日常維護包括向油箱添加工作液、檢查回流槽(保持回流槽干凈, 檢查回油管是否堵塞,回流槽必須能夠迅速排液),風扇,浮子開關、更換工作液過濾器(在必要的時候, 更換過濾芯。如:當油箱需要長時間才能充滿, 當工作液總是很臟, 當進閥處于“開”的位置時, 泵出口壓力仍大于0.2MPa。)、更換工作油液槽密封條(當工作液槽門不能可靠封閉或液槽門下部滲漏情況比較嚴重時, 須更換密封條。)。
每月至少檢查一次機床的安全保護裝置的功能是否正常,每個月應進行機床的潤滑。  
按隨機文件要求對機床進行潤滑,機床上所有潤滑點均采用2號潤滑油潤滑。每月用油槍注油1 次。機床各處軸承在裝配時均涂好潤滑脂, 在修理時更換。
至少每六個月應全面地清除一次脈沖電源柜的灰塵,若環境較臟,次數應該更多一些。每六個月也應進行油箱的排液、清洗及重新添加工作液的工作。
每半年還應該進行安裝精度的檢查,重新校驗并調整機床的水平,以保證機床的安裝精度。

安裝調試
機床運抵后,必須按下述步驟做好調試前的準備工作:

1.外觀檢查
1.1 首先檢查包裝箱是否完好,貨物是否與裝箱單相符,如果包裝箱有明顯破損,請立即通知上海漢霸機電有限公司,待供、需、承運等各方人員到齊后處理。
1.2 拆去連接包裝箱體與底座的圓釘,將包裝箱側板及上蓋整個揭開,然后除去床衣,檢查機床有無由于運輸不當造成的損壞,油漆是否有損壞、劃傷和脫落。
1.3 按照裝箱單內容逐一核對隨機附件、選用附件及技術文件是否齊全,與合同是否一致。

2.機床拆箱就位
2.1  整套機床裝在三個包裝箱內(主機、電柜、水箱)。注意板箱的箭頭方向。

吊車額定起吊能力不應小于包裝箱所標注的毛重量。

叉車zui小叉長不小于板箱的3/4。在運輸和搬運過程中按包裝箱上箭頭方向起吊使包裝箱保持垂直,避免沖擊和振動。包裝箱壁板與底板及頂板是用螺釘連接的,去掉螺釘即可拆開包裝箱。可吊出機床(如圖a)

注意:吊運時機床前端應用撐桿將鋼絲繩撐起,以免損傷裙罩和其它部位,機床與鋼絲繩接觸的其它部位應用軟物體墊好,以免損傷油漆和外表面。
電柜:
電柜是由2個木塊固定在包裝箱底板上
a.除去箱體四周和頂,用叉車或吊車移動電柜,起吊能力:600kg。
b.車:從正面或背面,將叉齒*插入電柜底部,小心地將電柜從底板上抬起,叉齒的間距應足夠寬,以保證電柜起落穩定。
c.吊車:電柜上有4個25mm內徑的吊環,以便用戶移動電柜。
3.安裝平面圖 (單位:mm),電詢。

安裝環境:
1)地基要求:承重量符合機床總重量和工件zui大重量,其它機床有震動干擾時須在四周挖防震溝或作防震處理。
2)需采用變頻電路空氣開關。
3)為防止觸電、電磁障礙,應實施接地工程。
4)電源:380V,50Hz,3相4線(有地線)
5)允許波動±10%。
6)地面允許振動推薦值:振動程度為40分貝以下
7)機床應安裝在灰塵較少、沒有化學腐蝕氣體、及金屬、石墨粉塵的房間,應有換氣裝置。
8)推薦室內溫度(20±2)℃,濕度≤80%(不得凝露)的環境。

工藝指導:
工作臺數控搖動,可實現不同軌跡搖動方式,可實現搖動軌跡在不同的象限中分別處理;任意數控軸伺服加工時,可實現在其它軸任意平面搖動。


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