切削液的泡沫產生的原因和解決方法
     在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。影響到加工的質量和精度。下面將對在加工時泡沫產生的原因及解決的辦法進行簡單的分析：
一、產生泡沫的主要原因
    切削液的液面太低。
    切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。
    水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。
二、避免產生泡沫的方法
    在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。
    保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。
    控制切削液流速不要太快。
    在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。
    在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

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