1、使用本氣門鏜床的人員應(yīng)認(rèn)真閱讀《T8950型氣門座鏜床說明書》熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能及操作順序，了解每步操作的目的。
　　
　　2、開機前*面是否整潔，清洗時不得使用金屬器具和砂紙等硬物磨刮機床，清洗擦干后涂上潔凈的機油。按設(shè)備潤滑圖表進行注入潤滑油，檢查主軸箱油面高度是否在油標(biāo)的2/3處。
　　
　　3、機床接通電源前，應(yīng)詳細(xì)檢查電器系統(tǒng)是否良好（參照機床電器有關(guān)說明），然后再檢查各操作手柄及擋鐵是否均處在正確位置。
　　
　　4、機床開動前，應(yīng)首先檢查主軸箱是否可靠夾緊在豎直導(dǎo)軌上，主軸套筒的升降及各電器設(shè)備的情況是否正常。機床接通電源后，檢查管路，接頭及閥門連接是否正確，調(diào)整進氣壓力為0.15-0.2Mpa即可。若有泄露時，應(yīng)加以排除。然后踩動腳踏閥，氣浮工作臺應(yīng)移動自如，松開腳踏閥工作臺停止。
　　
　　5、升降主軸箱時，應(yīng)首先松開導(dǎo)軌鑲條頂緊螺釘，然后操作面板上的上升或下降按鈕以實現(xiàn)主軸箱的升降，至合適位置后再擰緊鑲條頂緊螺釘，確保主軸箱夾緊在導(dǎo)軌上。
　　
　　6．缸蓋清洗并擦干凈，更換磨損超差的氣門導(dǎo)管，清理導(dǎo)管兩端孔口毛刺，然后擺放在翻轉(zhuǎn)架上面的合適位置，待檢查接觸可靠后用兩端的卡具夾緊。
　　
　　7、根據(jù)待修的汽缸蓋選配合適的刀桿及芯軸。
　　
　　8、將選好的芯軸上端插入校正盤孔中，擰緊定位螺釘后將芯軸下端插入待修氣門的導(dǎo)管孔中，再將水平儀放置在校正盤上平面上，檢查縱橫兩個方向是否水平，水平示值應(yīng)在一格之內(nèi)，然后取出芯軸及校正盤。如果采用萬向刀桿加工，對同方向或同斜向的一組孔，可在缸蓋中間位置選一個孔校正缸蓋。
　　
　　9、根據(jù)氣門直徑大小及座圈錐角選取合適的刀夾及刀片，將刀夾及刀片用螺釘擰緊后插入刀桿下部的卡槽內(nèi)，再用對刀器調(diào)整刀具的回轉(zhuǎn)半徑，使其與對應(yīng)的氣門尺寸相同后再用刀桿下端的頂緊螺釘頂緊刀夾。
　　
　　10、將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至空擋，踩下腳踏閥使夾具浮起，將所修理的氣門導(dǎo)管孔與定位芯軸對準(zhǔn)后，沿定位芯軸加機械油少許，低速轉(zhuǎn)動主軸，扳動主軸進給手柄，使芯軸緩緩插入導(dǎo)管孔中，至合適位置后，查看刀具有無干涉，如有干涉，分析原因并加以排除，如無干涉，松開腳踏閥，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至高速檔，刀具位置調(diào)至距加工位置5-10mm，踩下腳踏閥，夾具體浮起，按壓綠色按鈕Ⅱ使主軸高速轉(zhuǎn)動，點踩腳踏閥三至五次，然后松開腳踏閥，缸蓋定位完成。將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至合適檔位，這樣便可以開始進行鏜修工作。
　　
　　使用萬向刀桿時應(yīng)注意以下幾點：
　　
　　萬向刀桿下部的調(diào)整螺母可對定位芯軸擺動幅度進行調(diào)整。
　　
　　在找正對中時，芯軸的擺動幅度應(yīng)本著由大到小的原則依次操作，逐步提高對中的準(zhǔn)確性。
　　
　　在切削加工時，應(yīng)將調(diào)整螺母調(diào)至定位芯軸擺動幅度較大的位置，以確保芯軸擺動靈活。
　　
　　11、鉆孔時，逆時針旋轉(zhuǎn)把手，使蝸輪和手柄座脫開，即可進行通孔的鉆削。
　　
　　12、如果機床在工作時發(fā)生故障或出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即切斷電源，檢查原因并加以排除。