思凱達計算機控制試壓泵壓力測試系統應用方案
 

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；

4、設計耐壓:400MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：度為滿量程千分之一；

7、本系統采用160MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶技術要求非標制作：

其中參考試壓泵執行標準： 

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述：

設備概述：本設備根據需方技術要求非標制作：

設備主體由計算機控制系統、3D-SY160MPa型電動試壓泵兩部分組成。其中電動試壓泵泵組脫離計算機控制系統后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。

計算機控制系統距離電動試壓泵10米，通過電線電纜及數據線與電動試壓泵泵組相連，設備所有外接電線電纜及數據線標配都是10米或據項目現場施工需要調整。被測方鉆桿旋塞閥與試壓系統距離為10米，通過高壓測試管線與試壓泵系統相連。

本系統配有一套高清晰視頻監控系統，含四路高清攝像。其中二路監控3D-SY160MPa型電動試壓泵和壓力表，剩下二路監控高壓管線被測方鉆桿旋塞閥，隨時監控到壓力試驗中的實時狀況。

本試壓控制系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。

三、設備的控制系統的主要功能及主要技術參數：

1、靜壓試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

2、爆破試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

3、本系統采用精度為FS0.1%的160MPa壓力傳感器進行壓力數據采集，采集數據更加。

4、本系統分別采用1.6級150圓200MPa耐震壓力表、1.6級150圓160MPa耐震壓力表、1.6級150圓100MPa耐震壓力表三塊壓力表分別用來做高中低壓試驗，將同一塊壓力表下的高中低壓誤差降到zui低。

5、系統壓力無級調節,靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等；

6、本試壓系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

7、試驗程序及參數預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，到達壓力無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。