普通車床用金屬直尺測量工件時，應(yīng)將金屬直尺拿穩(wěn)，用拇指貼靠工件。手指位置不對，易使金屬直尺不穩(wěn)定，造成測量不準(zhǔn)確。讀數(shù)時，應(yīng)使視線與金屬直尺垂直，而不應(yīng)傾斜，否則會影響測量的準(zhǔn)確度。
　　
　　1、金屬直尺
　　
　　金屬直尺可直接測量工件尺寸。常用的金屬直尺刻有米制尺寸，它的長度規(guī)格有150mm、200mm、300mm、500mm等：它的讀數(shù)值為0.5mm。
　　
　　普通車床用金屬直尺測量工件時，應(yīng)將金屬直尺拿穩(wěn)，用拇指貼靠工件。手指位置不對，易使金屬直尺不穩(wěn)定，造成測量不準(zhǔn)確。讀數(shù)時，應(yīng)使視線與金屬直尺垂直，而不應(yīng)傾斜，否則會影響測量的準(zhǔn)確度。
　　
　　普通車床金屬直尺起始端是測量的基準(zhǔn)，應(yīng)保持其輪廓完整，以免影響測量準(zhǔn)確度。如果金屬直尺端部已經(jīng)磨損，應(yīng)以另一刻度線作為基準(zhǔn)。
　　
　　2、游標(biāo)卡尺
　　
　　游標(biāo)卡尺在工廠中廣泛使用，它可以直接測量出工件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等。游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值一般有0.1mm、上量爪用于測量工件的內(nèi)表面(孔徑或槽寬)，深度尺用于測量工件的深度。測量時移動游標(biāo)先使其得需要的尺寸，取得尺寸后。擰緊制動螺釘，讀出尺寸，以防測得的尺寸變動。
　　
　　3、游標(biāo)卡尺的使用方法
　　
　　用游標(biāo)卡尺測量時，應(yīng)使量爪逐漸與工件表面靠近，zui后達(dá)到輕微接觸。游標(biāo)卡尺可以測量工件的外徑、內(nèi)孔、長度、深度等尺寸，測量外徑的方法，測量長度的方法，測量工件深度的方法，測量工件內(nèi)孔的方法，但這時必須注意。游標(biāo)l卡尺讀出的尺寸應(yīng)加上兩只量爪的厚度，測量兩孔中心距的方法，這時游標(biāo)卡尺上讀出的尺寸應(yīng)加上小的兩個半徑。
　　
　　4、使用普通車床游標(biāo)卡尺時應(yīng)注意下列事項
　　
　　1)使用前應(yīng)擦凈量爪，并將兩量爪閉合，檢查尺身、游標(biāo)零線是否重合，若不重臺，應(yīng)在測量后根據(jù)零線不重合誤差修正讀數(shù)。
　　
　　2)測量時，不要用量爪用力壓工件，以免量爪變形或磨損，降低測量的精度。
　　
　　3)游標(biāo)卡尺僅用于已加工的光滑表面。表面粗糙的工件或正在工中的工件都不宜用游標(biāo)卡尺測量，以免將量爪過快磨損。
　　
　　5、千分尺
　　
　　千分尺是工廠中zui常用的精密量具。它的測量分度值一般的為0.01mm。但由于測微螺桿精度受到制造上的限制，因此其移動量通常為25mm，所以常用的千分尺測量范圍分為0～25m;25～50m;50～75m;75～100m等，每隔25mm為一檔規(guī)格;測量大于300mm的，每隔100mm為一檔規(guī)格;測量大于1000mm的。每隔500rr-m為一檔規(guī)格。干分尺的種類很多，有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺以及螺紋和公法線長度千分尺等。
　　
　　(1)千分尺的結(jié)構(gòu)形狀外徑千分尺的結(jié)構(gòu)形狀，在尺架1左端裝有固定砧座2，右端有固定套筒6，固定套筒內(nèi)有螺距為0.5mm的內(nèi)螺紋，它與量桿4的外螺紋相配臺。在固定套筒外圓柱面上有軸向間距為0.5mm的刻線，它就是主尺。轉(zhuǎn)動活動套筒7時，量桿便沿著套筒軸向方向移動，兩測量面接觸工件3，超過一定壓力時棘輪8就沿著棘輪爪的斜面滑動，發(fā)出嗒嗒響聲，這時可讀出工件尺寸。在活動套筒左端圓周上刻有等分為50格的刻度線，這就是副尺=轉(zhuǎn)動制動環(huán)5，可將量桿固定在某一位置，使量桿不致變位而影響讀數(shù)。
　　
　　(2)千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法由于固定套筒沿軸向刻度每小格為0.5mm，活動套筒圓周上分為50小格，量桿0.5mm，所以活動套筒每轉(zhuǎn)一同時必帶動量桿移動0.5mm。因此當(dāng)活動套筒轉(zhuǎn)過一小格時(1/50周)，量桿移動的距離為0.5mm×l/50=0.05mm這就是為什么用千分尺測量尺寸時可以讀到0.01mm的原理。