平板工作面的平面度 
 
    鑄鐵平板工作面的平面度鑄鐵平板工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為zui小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質(zhì)量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此必須重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質(zhì)量的保證。線點布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數(shù)據(jù)處理是平板平面度檢定準確度的關(guān)鍵。平板工作面平面度檢定時注意這些問題，有助于檢定質(zhì)量的提高
 
一、檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟

1、根據(jù)被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距：

L=l/n式中 l——被測截面長度；

L——橋板跨距；

n——分段數(shù)。

2、使用水平儀測量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。

4、按分段檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

2、樹脂砂造型造芯工藝

通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。

樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

3、水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。

4、鑄造涂料

擴大和加強轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機理研究。

鑄鐵平板在科技的不斷進步下，鑄造的方法也在不斷的改進。

二、鑄鐵平板，鑄鐵平臺平面度誤差值的評定原則

平面度誤差是指被測實際表面對理想平面的變動量。在確定變動量大小時，理想平面相對于實際表面的具體方位起著決定性作用，因為不同方位的理想平面與實際表面上各點的距離是不同的。用于確定理想平面方位的原則如下：

1、zui小條件原則 用兩個平行的理想平面包容實際表面，并使兩理想平面間的距離為zui小，此zui小距離為平面度誤差值。

2、zui大直線度原則 以實際表面任一截面zui大直線度誤差作為平面度誤差值。

3、zui小二乘方原則 將一個理想平面按實際表面的趨向，置于實際表面的中部，并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為zui小，以這個zui小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中zui大值與zui小值之差為被測表面平面度誤差值。

4、對角線原則 以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中zui大值與zui小值之差為被測面平面度誤差值。

5、環(huán)線法原則 利用測量閉合環(huán)的平差原理，使各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。

6、三點法原則 規(guī)定理想平面通過實際表面上相距zui遠且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中zui大值與zui小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。

7、貼切原則 用一個理想平面與實際表面相切，且與實際表面之間的zui大距離為zui小，此距離為平面度值

三、衡量平板質(zhì)量的重要指標平板剛度

平板在使用中要承受一定荷重，若平板剛度差，承受荷重后產(chǎn)生的撓度大，使平面度超差，也就不再起應(yīng)有的基準平面作用。因此平板剛度是影響其使用精度的重要因素，要求平板結(jié)構(gòu)設(shè)計必須保證平板有足夠的剛度，所以說平板剛度是衡量平板質(zhì)量的重要指標。我國和國外標準已把這一指標列入平板質(zhì)量考核項目。





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