機床通常分為兩類。
　　
　　一類是高速走絲電火花線切割機床，電極絲作快速往復運動，一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較慢，快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，致使加工質量下降，它是我國生產和使用的主要機床品種，也是我國的電火花線切割加工模式。
　　
　　另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲作慢速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩，均勻、抖動小，加工質量較好，且加工速度較快，是國外生產和使用的主要機床品種。
　　
　　按其他方式分類
　　
　　按機床控制形式分類，控制形式不同，電火花線切割機床可分為三種。
　　
　　*種是靠模仿形控制，在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來。
　　
　　第二種是光電跟蹤控制，在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣至于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲作相似的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來。
　　
　　第三種是數字程序控制，采用*的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要只做靠模樣板，也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。
　　
　　按機床配用脈沖電源類型分類，可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應控制電源機床等。
　　
　　目前，單純配用RC電源的線切割機床已經停產，的電源為納秒級大峰值電流脈沖電源與防電解（AE）脈沖電源。*的低速走絲電火花線切割機床采用脈沖電源脈寬僅幾十納秒，峰值電流在100A以上，形成汽化蝕除，不僅加工效率高，而且表面質量大大提高。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段，防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH?離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1um以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具壽命。測試結果表面，防電解電源加工硬質合金模具壽命已經接近機械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優于機械磨削加工。
　　
　　按機床工作臺尺寸與行程，也就是按照加工工件zui大尺寸大小，可分為大型、重型、小型線切割機床。
　　
　　按加工精度高度，可分為普通精度型、高精度型兩大類線切割加床，絕大多數低速線切割是屬于精密線切割機床。