電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
　　
　　影響中走絲線切割分度精度的主要因素：
　　
　　工件裝夾引起的分度誤差,中走絲線切割車床工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心同軸度的誤差，即使分度夾具的分度精度達(dá)到所需要求，由于工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心偏離一個(gè)距離，也會(huì)導(dǎo)致工件實(shí)際分度誤差增大。
　　
　　分度夾具的分度機(jī)構(gòu)精度引起的分度誤差，分度機(jī)構(gòu)的精度引起分度誤差的具體原因很多，常見原因如下：中走絲線切割分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的蝸桿副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因蝸輪、蝸桿的制造精度及齒面磨損，引起分度精度下降。若蝸輪在機(jī)動(dòng)加工螺旋槽工件時(shí)發(fā)生梗刀沖擊，部分齒輪磨損較大，因此，將引起較大的分度誤差。
　　
　　分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)蝸桿副的齒合位置不適當(dāng)，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)未處于正常齒合，傳動(dòng)間隙過(guò)大和過(guò)小，引起分度誤差。分度傳動(dòng)系統(tǒng)中采用交換齒輪時(shí)，交換齒輪齒面有缺損、中走絲車床定位孔配合和平鍵連接的間隙過(guò)大，會(huì)引起分度運(yùn)動(dòng)傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
　　
　　若交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞、裝入交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞，引起中走絲線切割齒輪齒合位置變動(dòng)，也會(huì)因分度運(yùn)動(dòng)傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
　　
　　直線移距分度傳動(dòng)系統(tǒng)中有機(jī)床縱向工作臺(tái)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，若工作臺(tái)燕尾導(dǎo)軌和絲杠局部磨損較嚴(yán)重，會(huì)產(chǎn)生直線移距分度誤差。中走絲車床分度頭插入主軸的交換齒輪軸錐柄或主軸的內(nèi)錐面損壞，配合時(shí)貼合面積小，傳動(dòng)時(shí)引起松動(dòng)或角度位移，會(huì)引起分度運(yùn)動(dòng)傳遞誤差。分度夾具的分度盤分度孔等分精度及其磨損、分度銷磨損、分度銷軸與軸套磨損，產(chǎn)生較大間隙，會(huì)引起分度誤差。
　　
　　如何解決線切割機(jī)床斷絲問(wèn)題？
　　
　　1、與運(yùn)絲同相關(guān)的斷絲，運(yùn)絲筒內(nèi)外圓不同軸，會(huì)產(chǎn)生不平衡量，運(yùn)絲時(shí)容易斷絲。
　　
　　2、運(yùn)絲筒的軸和軸承等零件廠因磨損而產(chǎn)生間隙，已引起鉬絲抖動(dòng)而斷絲。
　　
　　3、運(yùn)絲同換向時(shí)如果沒有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)因溫度過(guò)高而產(chǎn)生燒絲，因此需要檢查運(yùn)絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。
　　
　　4、要保證運(yùn)絲筒導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起導(dǎo)絲系統(tǒng)的震動(dòng)而斷絲。
　　
　　5、調(diào)整好運(yùn)絲筒后端的限位擋塊，避免運(yùn)絲同沖出限位行程而斷絲。
　　
　　6、應(yīng)再換向后不久停機(jī)，放止運(yùn)絲筒因慣性超程沖壞傳動(dòng)件及拉斷鉬絲。
　　
　　泰州市富士康機(jī)床廠是專業(yè)從事電加工數(shù)控精密機(jī)床的生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)DK系列線切割機(jī)床，數(shù)控車床，電火花成型機(jī)。