【中國機床商務網】導讀：DMG的HSC20linear是一種3-5軸高速銑削機床，動態性能高，適合加工小尺寸工件。
　　
　　DMG的新型HSC20linear機床的標志特征是：精度*、靈活性*。這款新機床的設計非常*。標準配置包括直線軸高動態性能直接驅動裝置、超精密液體靜承和測量系統。此外，用戶也可從模塊化部件中選配，使這種精密機床升級為各軸可控的五軸聯動機床。其它擴展選配方案包括一體式直線托盤庫（zui多99個托盤位）、60刀位換刀裝置和石墨加工用多功能選配包。
　　
　　HSC20linear機床標配zui高轉速為42,000rpm的水冷主軸。用戶也可以為主軸選配一個內部冷卻液供應裝置和一個冷卻液噴液裝置，這樣，該機床不但可以使用硬質合金端銑刀、Slyus刀具或PCD刀具等標準刀具，也可以使用金剛石空心鉆。各直線軸加速度超過2g，因此，這款創新機床可以進行高速加工，而且能保證加工精度。
　　
　　由于性能，HSC20linear機床已廣泛應用于各行業，不但用于工具和模具的制造加工，也用于加工電極、光學器件、汽車及半導體工業零部件、壓花輥筒、鐘表元件、電子及傳感器元件以及醫療器械部件。
　　
　　葉輪加工——飛速增長的市場
　　
　　葉輪加工是一個正在增長的市場。HSC20linear機床在這一市場的成功應用案例之一是，通過五軸加工方式為渦輪增壓器和制冷機精密加工直徑達200mm的葉輪。DMG還為這款機床定制自動化解決方案。DMG因此而成為了全套解決方案供應商。

　　
　　如果了解渦輪增壓器市場的趨勢，葉輪市場的重要性就顯而易見。在未來10年內，渦輪增壓器市場將出現強勁增長，市場需求量將從2010年的2020萬臺增加至2020年的4300萬臺。這一市場需求的增長主要源于汽車產量的增長。的轎車、客戶和卡車產量將從2010年的約7000萬輛增加至2020年的1.05億輛。
　　
　　DMG對葉輪加工市場充滿樂觀，因為葉輪的生產方式正在發生改變。傳統的方式是，采用鑄造方法加工葉輪鋁殼體。現在，這種方法逐漸被成本效益更好的銑削加工所取代。行業統計數據顯示，隨著高性能、低能耗發動機的需求量增加，采用渦輪增壓器的車輛占車輛總數的比例將從目前的23%增加到2020年的30%以上。
　　
　　考慮到如此高漲的市場需求，DMG專注于滿足客戶需求，為HSC20-5linear機床配置的自動化解決方案，使其能夠銑削直徑達200mm的葉輪。目前，DMG正在標瞄準亞洲、美洲和歐洲日益增長的加工機械市場。
　　
　　HSC20-5linear——動態性能好、結構緊湊、加工精度高
　　
　　◆采用強制冷卻式直線驅動裝置，各直線軸X/Y/Z（200/200/280mm）的加速度超過2g；
　　
　　◆輪廓精度和幾何精度*，Ra＜5μm；
　　
　　◆可進行五軸聯動加工（一體式A/C軸），靈活性高。標配主軸zui高轉速為42,000rpm；
　　
　　◆采用堅固的monoBLOCK®龍門結構；
　　
　　◆結構緊湊，占地面積少于3.5m2；
　　
　　◆*技術和*價格確保zui高性價比；
　　
　　◆提供各種自動化系統選配方案（用于工件和托盤）。
　　
　　用HSC20-5linear加工葉輪
　　
　　◆銑削葉輪時，A軸樞紐支點位于工件表面（=以盡可能縮短加工時間），基本不需平衡運動；
　　
　　◆X/Y/Z軸采用直線驅動技術，精度*。驅動系統無磨損，維護量更低；
　　
　　◆銑削過程中的運動部件重量輕；
　　
　　◆可根據應用要求選配三種不同的自動化解決方案，以滿足無人值守時多班作業的需要；
　　
　　◆可根據客戶需求定制自動化解決方案；
　　
　　◆可一邊加工一邊在裝夾工位裝卸刀具和工件；
　　
　　◆可為客戶定制加工工藝，以縮短加工時間和提高工件質量；
　　
　　◆制定合適的銑削策略，以盡量減少所用銑刀數量；
　　
　　◆提供應用調整循環，以便在精加工時優化部件質量；
　　
　　◆采用統一的DMG銷售和服務體系，在范圍內提供機床服務。