安全操作銑端面打中心孔機床時需要避免工件中心孔對加工精度影響裝置。

　　圖1所示為某產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件，其加工工序要經(jīng)過粗車、半精車、精車、粗磨、半精磨、精磨再加鉆孔、鏜孔等。為消除切削加工產(chǎn)生的應(yīng)力所引起的精度不穩(wěn)定的現(xiàn)象，工藝流程規(guī)定，在每次粗車和粗磨、半精車和半精磨的工序之間，各安排一次低溫時效處理工序，并在每次上磨床磨削前，對工件作靜平衡試驗以前要完成上述工序，加工定位基準(zhǔn)都以中心孔，由于該工件加工周期長，工件重量大又經(jīng)多次裝夾，造成中心孔極易被損壞，加工精度很難保證。　　經(jīng)過幾年的逐步改進(jìn)，設(shè)計出如圖2所示的工裝。其原理是前面用平*頂住右法蘭上的硬質(zhì)合金塊，后面用平*頂住工件中心孔內(nèi)的鋼球，實現(xiàn)定位。再通過皮帶將機床主軸與工件聯(lián)接起來傳遞動力，這樣就*避免了工件中心孔對加工精度的影響，機床主軸的精度能直接反映到工件上。使用時應(yīng)注意：皮帶松緊要適當(dāng)；左法蘭與銷釘裝配后左端磨平；右法蘭與銷釘裝配后右端磨平；合金塊焊接好后端面要磨平；需自制與磨床主軸孔相對應(yīng)的平*。        該工裝通過近兩年來的大批生產(chǎn)使用，幾乎無廢品出現(xiàn)，效果較好。