滕州宏利機(jī)床技術(shù)部：鉆銑床，搖臂鉆床等設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容和要求

　　一、日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

　　時間： 每天接班前、后10分鐘，周末1小時

　　責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查。

　　工作前：1、檢查交接班記錄本

　　2、嚴(yán)格按照設(shè)備'潤滑圖表'規(guī)定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。

　　3、停機(jī)8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確

　　認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。

　　工作中：1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，

　　立即通知檢修人員處理。

　　2、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

　　工作后：1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。

　　2、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。

　　3、認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄。

　　二、銑床，立式銑床等一級保養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和要求

　　時間：每月一次，時間八小時。

　　責(zé)任人：操作者與檢修人員共同完成

　?。ㄒ唬┎料丛O(shè)備外觀部分

　　1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。

　　2、導(dǎo)軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。

　　（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、

　　油氈過濾裝置。

　　1、油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。

　　2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。

　　3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。

　　4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。

　　5、拆下各部防護(hù)罩，檢查潤滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。

　　（三）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手

　　柄靈活好用。

　　1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動件移

　　動自如。

　　2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。

　?。ㄋ模?檢查銑床，搖臂鉆床各安全裝置

　　1、各限位開關(guān)、指示燈、信號、安全防護(hù)裝置，齊全可靠。

　　2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
?。ㄎ澹z查電器各部達(dá)到要求

　　1、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。

　　2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。

　　3、電機(jī)清潔無油垢、灰塵、風(fēng)扇、外罩齊全好用。

　　4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。

　　（六）清掃工作地周圍

　　1、設(shè)備周圍無鐵屑雜物。

　　2、機(jī)床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。

　　三、二級保養(yǎng)設(shè)備和要求

　　時間：每半年一次，周期24-32小時。

　　責(zé)任人：檢修人員執(zhí)行，操作者配合

　　（一）、擦洗設(shè)備外觀各部位，達(dá)到一級保養(yǎng)要求。

　　（二）、調(diào)整精度。

　　1、調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達(dá)到滿足工藝要求。

　　2、填寫記錄登記、存檔。

　?。ㄈz查清洗各部箱體

　　1、各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。

　　2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。

　　3、銑床，搖臂鉆床進(jìn)給變速，恢復(fù)手柄定位準(zhǔn)確，齒輪嚙合間隙符合要求。

　?。ㄋ模?、檢查各箱體潤滑情況

　　1、達(dá)到一級保養(yǎng)要求。

　　2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。

　　3、修復(fù)、更換破損油管及過濾網(wǎng)。

　?。ㄎ澹?、檢查銑床鉆床電器各部是否達(dá)到要求

　　1、達(dá)到一級保養(yǎng)要求。

　　2、電機(jī)清潔更換軸承潤滑油、風(fēng)扇、外罩齊全。

　　3、更換修理損壞電器件及觸點。

　　4、各限位、開關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。

　　5、指示儀表、信號燈齊全、準(zhǔn)確。

　　6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。 更多資料請登錄： 。。