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龍門數(shù)控鉆床

2024年05月16日 10:45點擊:1099來源:滕州力達機床有限公司>>進入該公司展臺

GMC1010龍門數(shù)控銑床

一、產(chǎn)品簡介:

 GMC1010是結(jié)合國外的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進消化吸收歐洲先進的設(shè)計理念與工藝技術(shù),優(yōu)化國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點,整機具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此不僅具有強力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝,一次裝夾實現(xiàn)五面體加工。

龍門數(shù)控鉆床


















二、機床的主要結(jié)構(gòu)特點和特性:

    GMC1010龍門數(shù)控基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架,床身固定、工作臺移動,銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動,銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。

1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應(yīng)力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。

2、工作臺采用重載直線滾動導(dǎo)軌,具有良好的承載性能和動態(tài)性能,X.Y.Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動導(dǎo)軌。

4、滑枕采用“迷宮”式設(shè)計,剛性好、并可防止雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部,加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計,Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時震動。

5、門寬超大設(shè)計及特長行程設(shè)計,以適合大工件加工需要,工作臺最大載重可達到600kg。

6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。

7、機床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動裝置,制動效果安全可靠。

8、機床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng),可實現(xiàn)主軸自動定位,具備攻絲功能。

9、本設(shè)備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑,并可進行檢測與報警。

10、本設(shè)備要有自動冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。

11、氣動:本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標(biāo)準(zhǔn)。

12、機床防護

1)、標(biāo)準(zhǔn)配置:整機采用全防護,以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機床的前端和右端,均設(shè)有可開啟的門,便于上下零件和操作。(訂貨時須特殊說明).床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護,橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護罩,并均采用迷宮式防塵。

2)、特殊配置:機床可選擇配置半封閉防護.

13、機床工作條件:

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

b、濕度

   連續(xù):     75%以下(不結(jié)露)    短時間:     95%以下(不結(jié)露)

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機床。

3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電    源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz


三、龍門數(shù)控鉆床機床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

項目/型號

單位

主要技術(shù)參數(shù)

備注

加工范圍

工作臺寬度

mm

1000


工作臺長度

mm

1000


工作臺最大承重

kg

600


龍門有效通過寬度

mm

1300


龍門最大通過高度

mm

    750


立式主軸端面到工作臺面距離

mm

140~640


工作行程

工作臺最大行程-X軸

mm

1000


滑鞍最大行程-Y軸

mm

1000


滑枕最大行程-Z軸

mm

500


主軸系統(tǒng)

項目




主軸功率

kW

7.5


主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

8000


工作臺系統(tǒng)(X-軸)

結(jié)構(gòu)形式


工作臺移動


導(dǎo)軌形式


重載直線導(dǎo)軌副


導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2


驅(qū)動裝置


滾珠絲杠副


滑鞍系統(tǒng)(Y-軸)

結(jié)構(gòu)形式


滑鞍移動


導(dǎo)軌形式


重載直線導(dǎo)軌副


導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2


驅(qū)動裝置


滾珠絲杠副


滑枕系統(tǒng)(Z-軸)

結(jié)構(gòu)形式


滑枕移動


導(dǎo)軌形式


重載直線導(dǎo)軌副


導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2


驅(qū)動裝置


滾珠絲杠副


快速移動速度

工作臺縱向運動X軸

mm/min

24000


滑鞍橫向運動 Y軸

mm/min

24000


滑枕垂向運動 Z軸

mm/min

18000


切削進給速度范圍

X、Y軸

mm/min

1-5000


Z軸

mm/min

1-4000


工作環(huán)境

工作溫度


0℃-40℃


工作電壓

V

380(-15%,+10%)


電源頻率

Hz

50±1%


壓縮空氣壓力

MPa

0.5~0.7


數(shù)控系統(tǒng)

型號


北京凱恩帝


總控制軸數(shù)

Axes

3


聯(lián)動控制軸數(shù)

Axes

3(直線軸)


刀柄錐度

刀柄形式


BT40


輔助功能

導(dǎo)軌副/絲杠副潤滑方式


集中自動潤滑


操作面板形式


懸吊式


手動刀具更換操作方式


按鈕控制


工作狀態(tài)指示


三色警示燈


刀具/工件冷卻方式


液外冷


主要配置

滾珠絲杠副


中國臺灣盛禾


滾柱式重載直線導(dǎo)軌副


上銀/銀泰


機床輪廓尺寸

長度

mm

3200


寬度

mm

2600


高度

mm

2800


主機重量(約)

kg

7200



四、特殊配置(選配):

1、整機外防護:防護配置。

2、90°轉(zhuǎn)接頭 (訂貨時須特殊說明選配)。

3、主軸中心出水(訂貨時須特殊說明選配

五、標(biāo)準(zhǔn)要求:

設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗收:

l GB/T19362.1-2003  《龍門銑床檢驗條件精度檢驗 第一部分:固定式龍門銑床》

l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》

l GB/T9061-2006 《金屬切削機床通用技術(shù)條件》

l GB5226.1-2008 《機械安全 機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》;

l GB16769-2008   《金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法》

六、機床主要零部件清單:

     

生產(chǎn)廠家

1

中國臺灣丹銓/鍵椿

2

三軸直線滾動導(dǎo)軌副

上銀/銀泰

3

X、Y、Z三向滾珠絲杠副

中國臺灣盛禾

4

中國臺灣上銀專用

5

潤滑系統(tǒng)

國產(chǎn)

6

水冷卻

四川簡陽

7

數(shù)控系統(tǒng)

北京凱恩帝2100M

8

電氣

上海華東

9

圓盤刀庫BT40/24T中國臺灣岡田

未選配


七、機床的隨機資料:

序號

   

數(shù)量

   

1

合格證明書

1份


2

   

1份


3

使用說明書(機械部分)

1份


4

使用說明書(電氣部分)

1份


5

操作和編程手冊

1份


一、售前服務(wù)

售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等,為客戶提供經(jīng)濟合理的配置方案,我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來解決。

二、售中服務(wù)

積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達成共識,嚴格按照合同約定制定嚴格生產(chǎn)計劃,最大限度滿足客戶交貨要求。

三、售后服務(wù)

非人為原因,機械壹年內(nèi)免費保修,終身服務(wù);24小時電話在線服務(wù),接到用戶正式報修服務(wù)通知后2小時作出答復(fù),電話解決不了48小時到達客戶現(xiàn)場。主動、快速有效解決客戶問題,定期主動提供機床保養(yǎng)維護指導(dǎo)。


地址滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)







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