紐威數控車床的原理是將數控系統與機床結合起來，通過數控系統的編程指令來控制機床的運動，從而實現準確的切削加工。主要由數控主機、輸入設備、輸出設備和執行機構四個部分組成。數控主機是整個數控系統的核心，負責接收輸入設備發送的指令，并將指令轉換成機床運動的控制信號。輸入設備通常為鍵盤或手柄，用于程序編程、修改和輸入。輸出設備通常為顯示屏，用于顯示程序和機床狀態信息。執行機構是連接數控主機和機床各個軸的傳動裝置，主要由伺服電機、傳動裝置和位置傳感器組成。廣泛應用于機械制造、模具制造、航空航天、汽車制造等行業，提高工件加工的精度、效率和一致性。
 

　　紐威數控車床的使用方法如下：
 

　　1.設定加工參數：根據加工要求，通過界面輸入計算機中的程序，設定刀具的運動軌跡、切削速度、進給速度等加工參數。
 

　　2.調試程序：在設定好加工參數后，需要先進行程序調試，即在非實際工件上進行模擬運行，檢查程序是否正確、刀具是否與工件接觸等。
 

　　3.固定工件：將待加工的工件固定在機床的工作臺上，并進行調整，使其與刀具的運動軌跡相符合。
 

　　4.啟動數控系統：打開電源開關，啟動數控系統，并根據程序要求進行初始化和相關設置。
 

　　5.加工工件：將經過調試的程序加載至數控系統中，并啟動數控系統進行自動加工。根據設定的加工參數，數控系統會自動控制刀具的運動軌跡、轉速和進給速度，實現工件的加工。