塑料拖鏈的模具就如同戰士手中的刀，是不可以缺少的設備，要想似的其發揮較佳的效果，就要注意保養和維修，那么在實際的生產過程中如何對塑料拖鏈模具進行這樣的保護那，我們將在下面的篇章中進行詳細的解說。

　　塑料拖鏈保養的主要內容為：檢查預防為主，保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，盡量保持模具的較佳完畢狀態。

　　模具保養著的細節：。

　　一，長期使用的過程中，必須注意刃口的處理，對其進行必要的打磨，如果這方面處理不當，容易造成生產料的堵塞。

　　二，容易發生損壞的部位要注意時刻進行檢查，發現有損壞的時候一定要及時的進行更換，質量的高低在此起到較主要的點數。

　　三，模具使用過程中沖頭易出現折斷，彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換，沖頭的參數主要有工作部分尺寸，安裝部分尺寸，長度尺寸等。

　　生產尼龍拖鏈過程中，一個很少出現的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難，其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小，其不僅延長了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，那么造成這種原因出現的因素主要有那些呢。

　　一：塑料拖鏈模具制造的不合格。

　　在塑料模具設計時，因考慮不周，造成設計不夠合理，例如，模具型腔未設計合適的脫模斜度，模具在手柄，嵌件部位，其滑塊動作不協調，氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當，模具型腔表面有毛刺，粗糙不平，型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等，這個是較為常見的原因，華祥解決一般為對模具進行改進或者重新制造。

　　二：拖鏈材料的因素。

　　尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差，產生這些現象時，可采用添加脫模劑(外潤滑劑)，在模具型腔內噴涂脫模劑等方法解決。

　　三：制造中的人為因素。

　　塑料拖鏈的生產過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面，如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面，造成毛刺等，可造成脫模困難，所以在平時的時候對工人進行定期的培訓是不可少的。