通常用于熱交換器尺寸的管材由低碳鋼、銅、金鐘、銅鎳、不銹鋼、哈氏合金、鉻鎳鐵合金、鈦和其他一些材料制成。在這些設(shè)計中，通常使用 5/8″ 到 1-1/2″ 的管道。

管通常是拉制的和無縫的或焊接的。高質(zhì)量的 電阻焊管在焊縫處表現(xiàn)出優(yōu)異的晶粒結(jié)構(gòu)。

具有低翅片和內(nèi)部的擠壓管被用于某些應(yīng)用。表面增強(qiáng)用于增加可用的金屬表面或幫助流體湍流，從而提高有效傳熱率。當(dāng)殼程流體的傳熱系數(shù)明顯低于管程流體時，建議使用翅片管。翅片管在翅片區(qū)域的外徑略低于未翅片或管板的著陸區(qū)域。這是為了允許通過將管滑過擋板和管支撐進(jìn)行組裝，同時限度地減少流體旁路。

當(dāng)流體和流動的熱差異會導(dǎo)致管的過度熱膨脹時， U 型管設(shè)計。U型管束由于彎曲半徑的原因沒有直管束那么多的管表面，彎曲的端部不容易清洗。此外，內(nèi)管很難更換，很多時候需要去除外層，或者簡單地堵塞內(nèi)管。由于易于制造和維修，在 U 型管時通常使用可拆卸管束設(shè)計。

典型的 U 型管束：

熱交換器管板:

管板通常由圓形扁平金屬片制成，并在管端以相對于彼此的精確位置和圖案鉆孔。管板材料范圍為管材。管子通過氣動或液壓或滾輪膨脹連接到管板上。管孔可以鉆孔和鉸孔，并且可以加工一個或多個凹槽。這大大增加了管接頭的強(qiáng)度。

管板與兩種流體接觸，因此必須具有耐腐蝕性，并具有適合流體和速度的冶金和電化學(xué)特性。低碳鋼管板可以包括一層與表面結(jié)合的較高合金金屬，以提供更有效的耐腐蝕性，而無需使用固體合金。

管孔圖案或“間距”改變一個管子到另一個管子的距離，以及管子彼此之間的角度和流動方向的角度。這允許控制流體速度和壓降，并為有效傳熱提供量的湍流和管表面接觸。

在管和管板材料是可連接的、可焊接的金屬的情況下，管接頭可以通過對接頭應(yīng)用密封焊縫或強(qiáng)度焊縫來進(jìn)一步加強(qiáng)。
強(qiáng)度焊縫的管子在管孔內(nèi)略微凹陷或略微延伸到管板之外。焊縫將金屬添加到產(chǎn)生的唇緣上。
密封焊縫有助于防止管殼式液體混合。在這種處理中，管子與管板表面齊平。焊縫不添加金屬，而是融合了兩種材料。
在避免流體混合至關(guān)重要的情況下，可以提供雙管板。在這種設(shè)計中，外管板位于殼程之外，實(shí)際上消除了流體混合的機(jī)會。內(nèi)管板通向大氣，因此很容易檢測到任何流體泄漏。

JOYSUNG生產(chǎn)的便攜式法蘭端面加工機(jī)可完成管板密封面的腐蝕及磕碰焊接后的現(xiàn)場加工。關(guān)注了解法蘭更多機(jī)型點(diǎn)擊：

換熱器密封面加工圖例：