1.非正常磨損：

（1）是刀具角度設計或制造工藝形成。

（2）材料彈性塑性、應力、動平衡等諸多因素。

    2.自動電腦裁板鋸刀具磨損緣故原由：

（1）磨削粗糙刀刃有溝痕，合金硬度耐磨度與切削物硬度比小。

（2）粘結磨損，刀角度與切削板材磨擦產生高溫下發生粘結。

    3.自動數控裁板鋸鋸片磨損過程。外觀粗糙度太大，徑跳過大，各合金刃帶不是同時工作，部分負荷太重，部分太輕。前角過小影響各切削部分散熱，每一合金前后角所磨不同等，切削時部分合金金相組織在刃帶中引起轉變。

    4.影響自動數控裁板鋸鋸片壽命因素，導熱系數越小，刀具散熱結果越差，故對鋸片干切削散熱產生一個難與解決題目。為有合理選用刀具幾何參數才是保證它們使用壽命。增大前角切削力削減，溫度降落，前角過大強度降落。后角及后刃角削減，切削速度過慢。

    5.自動數控裁板鋸鋸片磨損有正常磨損及非正常磨損，刀具在高溫高壓下與切削物產生強烈磨擦，逐暫使刃口磨損鈍化，它們是如下題目所致：

（1）后刀刃磨損發生在與切削毗鄰的前刀面上網站制作報價，后面磨損時形成趨向于零度的棱面。

（2）前刀面磨損后，在前刀面脫離主切削刃形成新月洼，這種磨損一樣平常在切削夠厚塑性材料上發生。