一.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
機(jī) 種 | MV1200R | MV2400R | |
機(jī)床本體 | 工件很大尺寸（長x寬x高） mm | 810 x 700 x 215 | 1050 x 820 x 305 |
工件允許重量 kg | 500 | 1500 | |
臺面尺寸 mm | 640 x 540 （一體口字形淬火工作臺） | 840 x 640 （一體口字形淬火工作臺） | |
X Y Z軸移動量 mm | 400 x 300 x 220（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格） | 600 x 400 x 310（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格） | |
U V軸移動量 mm | 120 x 120（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格）） | 150 x 150（（X.Y軸納秒響應(yīng)光電驅(qū)動規(guī)格）） | |
很大錐度 ° | ±15(很大200mm板厚） | ±15(很大260mm板厚） | |
使用電極絲直徑 mm | 0.1-0.3（標(biāo)準(zhǔn)裝配0.2mm磚石導(dǎo)絲嘴） | ||
重量 kg | 2700（含液箱） | 3500 | |
加工液箱 | 加工液箱容量 L | 550 | 860 |
過濾方式 | 紙質(zhì)過濾器2個 | ||
過濾精度 um | 3 | ||
純水器（離子交換樹脂） L | 10 | ||
加工液冷卻裝置 | 冷卻單元裝置 | ||
重量（干燥時） kg | 包括在機(jī)床本體內(nèi) | 350 | |
二.MV-R加工性能
1.ADVANCE PLUS控制和電源性能的提升帶來加工性能的提升
1）ADVANCE PLUS控制
高敏銳的伺服電壓檢測
提高伺服的處理速度
提高放電位置控制的控制周期
提高拐角精度，提高直身精度
2）提高電源性能
提高精加工的脈沖
減少雜散的電容使脈寬減小，電壓降低
提高光潔度
3）例：高度為60mm的普通鋼材，光潔度達(dá)Ra:0.28μm,直身精度：3μm，拐角精度：1μm
2.Digtai-FS電源
1）實(shí)現(xiàn)高厚度的超微細(xì)加工表面
2）直接放置在工作臺即可加工，無需專用夾具
3）無加工范圍的現(xiàn)值（XY全行程加工）
4）CM3控制實(shí)現(xiàn)拐角精度±1μm
3.模孔中廢料保持
1）在全周粗加工時使用特殊加工條件和控制固定廢料外周與模孔的一部分，使廢料在加工后不掉落下來，可以實(shí)施多模孔連續(xù)加工。無需以往工藝中的切落過程，大量消減人工作業(yè)的時間，提高加工自動化的能力。
2）原理是利用放電融化的電極絲碎屑在特定的環(huán)境下在工件廢料和模板之間再次凝結(jié)，使得廢料不掉落。
3）適用范圍：電極絲材質(zhì)為黃銅，絲徑為0.2mm-0.25mm；工件材質(zhì)硬度為HRC60度左右，高度為5-30mm.對應(yīng)單純的形狀（如：圓孔，方孔）
4）在專用畫面上進(jìn)行設(shè)定，操作簡單。內(nèi)藏CAM/CanMagic中自動設(shè)定廢料固定位置和范圍。
4.大錐度廣角加工功能
1）自動計(jì)算電極絲傾斜方向的變位控制用的參數(shù)，減少精度惡化的元兇傾斜方向的誤差。
2）錐度參數(shù)專用夾具更容易測量出高精度的參數(shù)值。
5.高速自動穿線裝置模式
在收線的同時進(jìn)行穿線，縮短了穿線周期。（電極絲切斷—電極絲回收—軸移動—電極絲插入）
6.機(jī)床預(yù)熱模式
1）吻合機(jī)床運(yùn)作開始和結(jié)束的時間，合理節(jié)約電力消費(fèi)。在夜間或周末加工機(jī)不使用的時間，機(jī) 床自動切換省電模式。
2）工作前機(jī)床自動開始定溫（工作臺以下定溫），抑制作業(yè)開始后機(jī)床熱變形的發(fā)生。
